[实用新型]下电极组件

说明书

本实用新型提供一种下电极组件，包括：凸焊电极、电极座和电极握杆，电极座包括电极连接部和电极握杆连接部，电极握杆连接部为锥体，插入在电极握杆内且与电极握杆锥度连接，电极连接部与凸焊电极螺纹连接；在电极连接部内开设有水循环管道，水循环管道的进水口与回水口分别安装有进水接头和回水接头，水循环管道的进水接头与回水接头分别通过耐压胶管与凸焊机的进水接头和回水接头相连接。本实用新型能够加大冷却水的流量，同时缩短冷却水到达凸焊电极的行程，从而使凸焊电极迅速冷却，加快凸焊电极的散热速度，使焊接强度得到保障，还能降低电极握杆的材料成本和加工难度。

技术领域

本实用新型涉及螺栓焊接技术领域，特别涉及一种螺栓输送机的下电极组件。

背景技术

目前，螺栓输送机中的下电极组件的电极冷却原理为：将凸焊机的冷却进水口和回水口分别通过耐压胶管与下电极组件中的电极握杆的进水接头和回水接头相连接，在电极握杆的圆环型内壁中形成冷却型腔，当凸焊机焊接电流通过后，下电极组件中的凸焊电极产生热量时，电极握杆中的循环水对电极座进行冷却，电极座再对凸焊电极进行冷却。但由于电极握杆中的水循环通道的空间狭窄，冷却水的流量较小，在连续批量生产时，存在凸焊电极冷却不良、散热速度慢，以影响焊接强度的问题。

另外，现有下电极组件中的电极握杆是由两根铜棒经过车削后焊接在一起，然后再进行车削加工，使两根铜棒之间的空隙形成水循环通道。这种电极握杆不仅材料成本高，加工难度也高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种下电极组件，在电极座内增设水循环通道，以代替电极握杆内原有的水循环通道，加快凸焊电极的散热速度，并能降低电极握杆的加工难度和材料成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：

本实用新型提供一种下电极组件，包括：凸焊电极、电极座和电极握杆，电极座包括电极连接部和电极握杆连接部，电极握杆连接部为锥体，插入在电极握杆内且与电极握杆锥度连接，电极连接部与凸焊电极螺纹连接；在电极连接部内开设有水循环管道，水循环管道的进水口与回水口分别安装有进水接头和回水接头，水循环管道的进水接头与回水接头分别通过耐压胶管与凸焊机的进水接头和回水接头相连接。

优选地，电极连接部凸出有凸台，凸台与凸焊电极螺纹连接。

优选地，在凸台与凸焊电极之间安装有绝缘套。

优选地，下电极组件还包括贯穿凸焊电极与电极座的定位销、位于电极握杆内的定位销连接杆、固定在电极握杆远离凸焊电极一端的气缸固定座和固定在气缸固定座上的气缸，定位销的一端与定位销连接杆的一端螺纹连接，定位销连接杆的另一端与气缸的活塞杆螺纹连接。

优选地，在气缸固定座与电极握杆之间安装有密封圈。

本实用新型能够取得以下技术效果：

1、在电极座内增设空间宽阔的水循环通道以代替电极握杆中的水循环通道，加大冷却水的流量，同时使冷却水管路最大限度的靠近凸焊电极，缩短冷却水到达凸焊电极的行程，从而使凸焊电极迅速冷却，加快凸焊电极的散热速度，使焊接强度得到保障。

2、取消电极握杆中的水循环通道，使电极握杆采用一根铜棒即可车削加工完成，降低电极握杆的材料成本和加工难度。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的螺栓输送机和凸焊机的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的下电极组件的结构示意图；

图4是图3中沿A-A线的剖视图；

图5是图3中II处的局部放大图。