[实用新型]一种高效节能冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高效节能冷却装置，涉及化学品加工技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体外表面设置有水夹套，所述反应釜本体的下侧内壁与上表面均设置有布液箱，所述布液箱上均设置有圆管，且圆管与布液箱相对应位置均开设有进液孔，所述圆管相面对的侧面上均设置有布液管，所述布液管之间均匀设置有换热管，所述布液箱之间通过制冷机构相连通，所述反应釜本体的左侧内壁上固定安装有温度传感器，所述反应釜本体的右侧面设置有净化机构，本实用新型通过制冷机构与换热管配合，可快速对反应釜本体内进行降温，有效避免反应釜本体内温度过高，提高产品性能，同时能够对排出的气体进行净化，排放更加环保。

技术领域

本实用新型涉及化学品加工技术领域，具体为一种高效节能冷却装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用在公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程中，在使用时，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄周期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，但现有的聚羧酸减水剂反应釜在生产聚羧酸的过程中，还存在以下问题：

1、现有技术中，反应釜多只配备加热机构，由于生产过程中半成品在反应中温度提升过快不能很好地控制温度，会影响减水剂的反应效果，降低质量；

2、现有技术中，聚羧酸减水剂反应釜在生产聚羧酸的过程中会产生大量的气泡，增加反应釜内气压，增加的气压多通过安全气阀排出，但是由于气体中含有难闻异味与污染物，直接排放会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效节能冷却装置，具备可快速对反应釜本体内进行降温，提高产品性能能够对排出的气体进行净化的优点，以解决半成品在反应中温度提升过快不能很好地控制温度，会影响减水剂的反应效果，气体直接排放会造成环境污染的问题。

为实现可快速对反应釜本体内进行降温，提高产品性能能够对排出的气体进行净化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能冷却装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体外表面设置有水夹套，所述反应釜本体的下侧内壁与上表面均设置有布液箱，所述布液箱上均设置有圆管，且圆管与布液箱相对应位置均开设有进液孔，所述圆管相面对的侧面上均设置有布液管，所述布液管之间均匀设置有换热管，所述布液箱之间通过制冷机构相连通，所述制冷机构包括制冷箱、导管、水泵和水管，所述制冷箱固定安装于反应釜本体左侧面，所述制冷箱通过导管与下侧布液箱相连通，所述制冷箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的进出口分别通过水管与制冷箱和上侧布液箱相连通，所述布液箱的上表面固定安装有电机，所述电机输出轴与上侧圆管上表面固定连接，所述反应釜本体的左侧内壁上固定安装有温度传感器，所述反应釜本体的右侧面设置有净化机构，所述净化机构包括连接管、过滤箱、安全阀、过滤芯和排气管，所述反应釜本体上表面通过连接管与过滤箱相连通，所述过滤箱固定安装于反应釜本体右侧面，所述过滤箱内设置有过滤芯，所述过滤箱的上侧壁上固定安装有排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体外表面设置有水夹套，所述反应釜本体的下侧内壁与上表面均设置有布液箱，所述布液箱上均设置有圆管，且圆管与布液箱相对应位置均开设有进液孔，所述圆管相面对的侧面上均设置有布液管，所述布液管之间均匀设置有换热管，所述布液箱之间通过制冷机构相连通，所述制冷机构包括制冷箱、导管、水泵和水管，所述制冷箱固定安装于反应釜本体左侧面，所述制冷箱通过导管与下侧布液箱相连通，所述制冷箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的进出口分别通过水管与制冷箱和上侧布液箱相连通，所述布液箱的上表面固定安装有电机，所述电机输出轴与上侧圆管上表面固定连接，所述反应釜本体的左侧内壁上固定安装有温度传感器，所述反应釜本体的右侧面设置有净化机构，所述净化机构包括连接管、过滤箱、安全阀、过滤芯和排气管，所述反应釜本体上表面通过连接管与过滤箱相连通，所述过滤箱固定安装于反应釜本体右侧面，所述过滤箱内设置有过滤芯，所述过滤箱的上侧壁上固定安装有排气管。