[实用新型]输送带接头设备

说明书

本实用新型主要应用于工业输送带、动力带的加工，具体涉及输送带接头设备，其下模上安装输送带定位结构，上模固定在下模上方；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。上、下模中设置相互独立的散热组件，既能提高冷却效率，又能实现上、下模的均匀冷却；通过上、下模温度组件能够使上、下模的加热温度始终保持在输送带所需硫化温度，从而提高接头对接精度；通过压力调节组件能够调节至合适压力并能实现压力自动补偿，从而为输送带接头对接过程中所需压力提供保障，提高接头对接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种输送带接头设备，主要应用于工业输送带、动力带的加工。

背景技术

现今工业皮带在各行业中应用非常广泛，皮带的种类也非常多，其中以PVC带、PU带、聚乙烯带、尼龙带、铁氟龙带、橡胶带、毛毡带等为主，对于皮带的硫化接头一直是很多厂家头痛的问题，在实际应用过程中主要存在以下缺陷：

1、现有输送带接头设备虽然能达到接头的效果，但由于现有设备主要以水冷机和老式的风冷机为主，这两种设备存在诸多的不足，如：水冷机重量大、移动不便，对于现场服务非常不方便，设备附加配件多，时效性及效率性都非常差；而老式的风冷机虽然解决了重量性上的问题，但是相对水冷机存在接头性能差、变形大、温度控制复杂的问题。

2、现有输送带接头设备中采用压力表来检测输送带接头对接工艺中的压力参数，压力检测存在延迟，从而难以控制对接压力，影响最终输送带接头性能。

综上，现有设备在接头精度及控制性和效率上很受限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种能够提高输送带接头对接精度和对接质量、操作简单且实用性强的输送带接头设备。

本实用新型所述的输送带接头设备，包括上模和下模，下模上安装输送带定位结构，上模位于下模上方，且二者固定连接；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中还设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中还设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。

以下以齿接型输送带的接头为例对本实用新型的工作原理和工作过程进行阐述：

首先将输送带接头设备的上模和下模分开，将打好齿型的输送带铺装在下模上方，同时用输送带定位结构固定住输送带；然后将上模压在输送带上方，通过紧固件(如螺栓等)将上模和下模固定连接。此步操作中可根据不同材质的输送带铺设不同隔纸来达到防粘等效果。

上述操作步骤完成后，通过上模加热组件、下模加热组件进行加热，当上模温度、下模温度达到输送带的硫化温度后保温一段时间，同时通过压力调节组件调节好压力，以满足输送带接头对接工艺过程中对压力的需求，确保在适宜温度、适宜压力以及适宜保温时间下将输送带进行充分硫化融合；保温结束后通过上模散热组件、下模散热组件分别对上模、下模进行冷却，当上模温度、下模温度降至冷却截止温度后整机停机，运行完一个流程。

与常规输送带接头设备相比，本实用新型在上模和下模中设置相互独立的散热组件，既能够提高整体设备的冷却效率，又能够对上模和下模均匀冷却。

优选的，输送带定位结构包括沿长度方向安装在下模上方的两压杆，压杆通过调整螺栓固定在下模上。通过压杆能够方便的将输送带进行固定，同时可以根据输送带厚度的不同灵活的调节压杆高度，适用范围广。

本实用新型所述输送带接头设备的上模中：