[实用新型]一种具有双通道的蒸汽刷锅炉

说明书

一种具有双通道的蒸汽刷锅炉，包括汽化炉主体，所述的汽化炉主体内排布有加热管，所述的汽化炉主体上设有一汽化腔，所述的汽化腔上设有一汽化通道，所述汽化通道的起始端具有两个独立分布的第一分流段，每一个所述第一分流段的上端均设有第一进水口，所述汽化通道的尾部还设有一第二进水口。通过两个汽化通道的设计，使得输入的水量能够均匀地平分在这两个汽化通道内，从而现有的汽化通道内的水相比为原来的一半，故即使在该汽化炉处于倾斜状态时，每个汽化通道内堆积的水量也不会很多，从而该汽化炉能够将每个汽化通道内输入的水完全蒸发成水蒸汽，保证水蒸汽的有效转化。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽设备领域，尤其是一种具有双通道的蒸汽刷锅炉。

背景技术

锅炉是蒸汽设备中一种常见的蒸汽发生器，其将输入的水通过内部高温的汽化通道转变成水蒸汽后输出，本专利所涉及的锅炉是位于蒸汽刷内部的小型锅炉。

该锅炉一般包括一个小型的汽化通道以及用于对汽化通道进行加热的加热管，蒸汽刷在使用时通过水泵将水箱内的水输入至汽化通道的起始端，然后水从起始端运动至终端的过程中通过高温逐渐转变成水蒸汽最后输出。但现有的锅炉具有以下几个缺点：1）蒸汽刷在使用时会熨烫衣物的各个角落从而有时会产生大角度的倾斜，而由于锅炉只具有一个通道，故当蒸汽刷大角度倾斜时，锅炉的汽化通道内的水分也会发生一定角度的倾斜，使得输入的水往倾斜方向堆积，导致水分无法完全汽化，进而影响蒸汽刷使用。2）由于输入的水往倾斜方向堆积，使得转化后的水蒸汽也只朝该方向输出，导致另一边的输出口上只有少量的水蒸汽，影响熨烫效果。3）由于输入的水都是在汽化通道的起始端，故基本只有少部分的水流入到汽化通道的尾部，导致汽化通道的尾部温度过高而产生热量过剩。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种具有双通道的蒸汽刷锅炉。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有双通道的蒸汽刷锅炉，包括锅炉主体，所述的锅炉主体内排布有加热管，所述的锅炉主体上设有一汽化腔，所述的汽化腔上设有一汽化通道，所述汽化通道的起始端具有两个独立分布的第一分流段，每一个所述第一分流段的上端均设有第一进水口，所述汽化通道的尾部还设有一第二进水口。

作为优选，所述的汽化通道依次还包括由两个第一分流段汇流而成的第一合流段、由第一合流段分流而成的两个第二分流段、由两个第二分流段合流而成的第二合流段、以及由第二合流段分流而成的两个第三分流段，所述的第三分流段连接外部的蒸汽输出口。

作为优选，所述的第一分流段上设有第一导流面，所述的第二分流段上设有第二导流面。

作为优选，所述的第一合流段上设有扩散面。

作为优选，所述的第二进水口位于所述的第二合流段上。

作为优选，所述的两个第一分流段之间通过一隔板分隔。

作为优选，所述的两个第一分流段之间还设有第一挡板，所述的第一挡板与所述的隔板相连，且所述的第一挡板向下弯曲形成有第一圆弧面。

作为优选，所述的第二合流段上设有第二挡板，所述的第二挡板向上弯曲形成有第二圆弧面。

作为优选，两个所述第一分流段上分别对应的第一进水口位于同一个出水嘴上。