[实用新型]一种玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯，包括加工台、控制装置、自动伸缩杆、伺服电机和清理块，所述加工台的右侧表面螺栓固定有控制装置，且加工台的上表面螺栓固定有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的上表面螺栓固定有自动滑道，且自动滑道的下表面滑动连接有固定板，所述固定板的后侧表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的外表面螺栓固定有切割片，并且固定板的左侧表面焊接固定有覆盖框，而且伺服电机的输出端贴合设置有传动带。该玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯，设置有连接块、推动块、阻挡块和清理块，可以使整个装置自动对废屑进行清理，减少了工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯。

背景技术

为了提高材料的性质，人们发明了许许多多的新材料，比如玻璃钢，玻璃钢，玻璃钢是一种新型塑料，不仅具有很高的拉伸强度，同时也具有很强绝缘性，因此引用在很多技术领域，而玻璃钢在加工时，原材料需要进行切割，此时需要使用到轨道切割锯，即切割装置可以通过控制装置上预设的程序在滑轨上自动移动的切割锯。

而现有的一些玻璃钢生产用轨道切割锯在使用时仍然存在一些不足，比如：

一、费时费力，现有的一些玻璃钢生产用轨道切割锯在对玻璃钢的原料进行切割时，需要工作人员手动将切割后残留的废屑进行清理，从而浪费了人力，同时也增加了工作人员的工作量；

二、消耗的能源较多，现有的一些玻璃钢生产用轨道切割锯在对玻璃钢的原料进行切割时，使用额外的驱动设备来对废屑进行吹吸等操作，从而使整个装置在工作时，所消耗的能源较多，相对增加了玻璃钢的制造成本。

因此我们便提出了玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些玻璃钢生产用轨道切割锯费时费力且消耗的能源较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用具有废料收集结构的轨道切割锯，包括加工台、控制装置、自动伸缩杆、伺服电机和清理块，所述加工台的右侧表面螺栓固定有控制装置，且加工台的上表面螺栓固定有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的上表面螺栓固定有自动滑道，且自动滑道的下表面滑动连接有固定板，所述固定板的后侧表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的外表面螺栓固定有切割片，并且固定板的左侧表面焊接固定有覆盖框，而且伺服电机的输出端贴合设置有传动带，所述固定板的内侧表面转动连接有连接块，且连接块的内部焊接固定有第一弹簧，并且连接块的内部设置有推动块，所述加工台的上表面焊接固定有固定块，且加工台的上表面开设有滑动槽，并且固定块的右侧表面焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的右端焊接固定有清理块，且清理块的下表面设置有加速球，并且清理块的上表面焊接固定有阻挡块。

优选的，所述连接块与推动块组成凸轮结构，且连接块与推动块组成滑动结构，并且该滑动结构关于固定板的中轴线对称设置有两组，同时连接块通过传动带与伺服电机组成传动结构。

优选的，所述推动块与第一弹簧之间的连接方式为焊接，且推动块通过第一弹簧与连接块组成弹性结构，并且推动块与连接块的总长度小于切割片与连接块之间的距离。

优选的，所述固定块通过第二弹簧与清理块弹性连接，且清理块的左端下表面与滑动槽的上表面相贴合，并且清理块通过滑动槽与加工台组成滑动结构。

优选的，所述加速球与清理块组成滚动结构，且加速球等间距设置在清理块的下表面。

优选的，所述阻挡块的上表面与加工台之间的距离大于推动块下表面与加工台之间的距离，所述清理块的外形呈倒“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：