[实用新型]一种线缆色条挤出模具

说明书

本实用新型公开一种线缆色条挤出模具，包括内模和外模外套，通过由外围壁、进料口和斜刺注塑口所组成的色条注塑管，色条注塑管由外围壁包围呈中空状态，且色条注塑管与另一种颜色的胶料注塑管单独连接，进料口开口连接胶料注塑管，另一种颜色的胶料进入到色条注塑管内部后胶料将在机器冲压下通过斜刺注塑口注入到正在挤出的胶套上形成色条，斜刺注塑口可以单独刺入还未挤出的融化柔软的胶层内部，使另一种颜色的胶料注入到胶层深处形成胶条，避免了在色条挤出压力发生波动时胶料冲入到胶层内部的深度不同而导致色条粗细不一的问题，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于线缆模具相关技术领域，具体涉及一种线缆色条挤出模具。

背景技术

为使缆芯中的同色芯线容易区别，常见的方式是在同色芯线上加注一根或多根其他颜色的色条，色条与芯线本色必须同时挤出，色条挤出必须均匀一致，不影响芯线整体性能。

现有的线缆色条挤出模具技术存在以下问题：现有的线缆色条挤出模具大多是通过外模注塑孔直接将色条挤出到制品上，由于色条挤出压力容易波动，会导致色条成型后在芯线的上粗细不一，影响了线缆的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆色条挤出模具，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆色条挤出模具大多是通过外模注塑孔直接将色条挤出到制品上，由于色条挤出压力容易波动，会导致色条成型后在芯线的上粗细不一，影响了线缆的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆色条挤出模具，包括内模和外模外套，所述内模套接在外模外套的内部，所述内模和外模外套之间夹设有胶套挤出槽，所述内模的内部夹设有线缆挤出槽，所述外模外套的上端内部贯穿外模外套的内部设置有色条注塑管，所述色条注塑管包括外围壁、进料口和斜刺注塑口，所述外围壁的上端设置有进料口，所述外围壁的下端设置有斜刺注塑口，所述外围壁的外侧一体连接在外模外套的内部。

优选的，所述外模外套为圆柱体结构，所述内模安装在外模外套的内部，所述内模和外模外套的后端开口较前端大。

优选的，所述色条注塑管的深度与外模外套的厚度相同，所述斜刺注塑口向下伸入到胶套挤出槽的内部。

优选的，所述内模、外模外套、胶套挤出槽和线缆挤出槽的中心轴为同一直线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆色条挤出模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过由外围壁、进料口和斜刺注塑口所组成的色条注塑管，色条注塑管由外围壁包围呈中空状态，且色条注塑管与另一颜色的胶料注塑管单独连接，进料口开口连接注塑管，另一颜色的胶料进入到色条注塑管内部后胶料将在机器冲压下通过斜刺注塑口注入到正在挤出的胶套上形成色条，斜刺注塑口可以单独刺入还未挤出的融化柔软的胶层内部，使另一颜色的胶料注入到胶层深处形成胶条，避免了色条挤出压力波动时胶料冲入到胶层内部的深度不同而导致色条粗细不一的问题，保证了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种线缆色条挤出模具结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种线缆色条挤出模具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种线缆色条挤出模具的正视图；

图4为本实用新型提出的色条注塑管结构剖视图；

图中：1、内模；2、外模外套；3、胶套挤出槽；4、色条注塑管；41、外围壁；42、进料口；43、斜刺注塑口；5、线缆挤出槽。

具体实施方式