[实用新型]一种免烧砖成型模具

说明书

本实用新型属于免烧砖生产设备技术领域，公开了一种免烧砖成型模具，支撑框架的下端面中间设置有成型框，成型框中间开设有多排矩形槽，矩形槽上端和下端分别开口；支撑框架的下端面上侧通过螺栓固定有推动气缸，推动气缸的输出端通过螺栓固定有刮板；支撑框架的上端面中间通过螺栓固定有升降气缸，升降气缸的输出轴下端通过螺栓固定有压板。本实用新型通过推动气缸推动刮板在成型框的上端进行移动，可以对成型框内多余的物料进行推出刮平，保证上端压板的正常下压，避免模具的损坏；而且成型框内部开设有多排矩形槽，可以同时完成若干免烧砖的成型，有效提高了免烧砖的成型效率。

技术领域

本实用新型属于免烧砖生产设备技术领域，尤其涉及一种免烧砖成型模具。

背景技术

目前：免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种墙体材料，由于采用免烧砖既能避免烧结过程中带来的高温能耗，同时还可以对各种工业废渣进行二次利用，在建筑行业中得到越来越广泛的运用。目前生产免烧砖一般是输送机将混合好的料输送到成型机内，通过自动振动挤压成型，成型后落到托板上，自然养护和蒸压养护后即成成品。

成型模具是制备免烧砖时不可缺少的成型工具，现有的砖类成型模具在原料置入过程中存在多料的情况，导致下压难度大，成品性能不一，严重的甚至会损坏模具。而且现有的成型模具都是设置单个成型槽，只能进行单个免烧砖的成型，降低了生产效率。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

（1）现有的砖类成型模具在原料置入过程中存在多料的情况，导致下压难度大，成品性能不一，严重的甚至会损坏模具。

（2）现有的成型模具都是设置单个成型槽，只能进行单个免烧砖的成型，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种免烧砖成型模具。

本实用新型是这样实现的，一种免烧砖成型模具设置有：

支撑框架；

所述支撑框架的下端面中间设置有成型框，所述成型框中间开设有多排矩形槽，所述矩形槽上端和下端分别开口；

所述支撑框架的下端面上侧通过螺栓固定有推动气缸，所述推动气缸的输出端通过螺栓固定有刮板；

所述支撑框架的上端面中间通过螺栓固定有升降气缸，所述升降气缸的输出轴下端通过螺栓固定有压板。

进一步，所述支撑框架与成型框两端相对应位置分别开设有多个固定孔，所述固定孔内穿设有固定销。

进一步，所述支撑框架的上端面和下端面之间通过多个电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的输出轴下端与下端面通过螺栓连接。

进一步，所述支撑框架的上端面在升降气缸的两侧分别开设有通孔，所述通孔内穿设有导向杆，所述导向杆下端通过螺栓与压板上端连接。

进一步，所述支撑框架的上端面四角分别开设有安装孔，所述安装孔为长条形。

进一步，所述刮板底面高度与成型框顶面高度齐平，所述压板与成型框相对一面大小相符。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过推动气缸推动刮板在成型框的上端进行移动，可以对成型框内多余的物料进行推出刮平，保证上端压板的正常下压，避免模具的损坏；而且成型框内部开设有多排矩形槽，可以同时完成若干免烧砖的成型，有效提高了免烧砖的成型效率。

本实用新型通过固定销将成型框固定在支撑框架里侧，可以方便根据不同的需要对成型框的型号进行更换，便于生产不同大小的免烧砖。