[实用新型]一种新型载重加料升降装置

说明书

一种新型载重加料升降装置，包括安装底座、剪叉式升降台、旋转平台及锁紧装置，安装底座的两端均固定安装有一个安装立柱，剪叉式升降台固定安装于安装底座的上端面上，剪叉式升降台位于两安装立柱之间，旋转平台通过一根转轴安装于剪叉式升降台的上部平台上，安装立柱的顶部均固定安装一个安装台，安装台上均固定安装有一个锁紧装置，锁紧装置包括锁紧气缸及锁紧块，锁紧气缸分别固定安装于安装台上，锁紧气缸的活塞杆的一端均固定安装有一个锁紧块，锁紧块均设置于朝向剪叉式升降台的一侧。本实用新型可通过剪叉式升降台将叉车送料斗提升，再由旋转平台将叉车送料斗旋转至加料机的加料工位上完成加料，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体为一种新型载重加料升降装置。

背景技术

现有的铜冶炼倾动炉生产加料模式是由叉车送料斗至厂房一楼地面，接着人工挂吊具，通过行车吊运料斗至二楼电动平车，最后加料机将料斗取走，加料至炉内。这种操作模式流程复杂，人工介入重物吊装，危险性高，且采用吊具进行吊装时，吊绳容易晃动，需要等吊绳平稳以后才能将叉车送料斗输送至电动平车上，输送效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型载重加料升降装置，解决了现有技术中采用吊具对叉车送料斗进行吊装时，需要人工进行吊挂，人工介入重物吊装，危险性高，以及采用吊具进行吊装时，吊绳容易晃动，需要等吊绳平稳以后才能将叉车送料斗输送至电动平车上，输送效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型载重加料升降装置，包括安装底座、剪叉式升降台、旋转平台及锁紧装置，所述安装底座的两端均固定安装有一个安装立柱，所述剪叉式升降台固定安装于所述安装底座的上端面上，所述剪叉式升降台位于两安装立柱之间，所述旋转平台通过一根转轴安装于所述剪叉式升降台的上部平台上，所述转轴外接驱动装置，所述安装立柱的顶部均固定安装一个安装台，所述安装台上均固定安装有一个锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧气缸及锁紧块，所述锁紧气缸分别固定安装于所述安装台上，所述锁紧气缸的活塞杆的一端均固定安装有一个锁紧块，所述锁紧块均设置于朝向所述剪叉式升降台的一侧。

进一步地，当所述剪叉式升降台升至最高点时，所述剪叉式升降台与所述锁紧块位于同一平面上。

进一步地，所述锁紧块朝向所述剪叉式升降台的一侧均固定安装有一个限位杆，所述剪叉式升降台的上部平台的两侧均开设有一个与所述限位杆匹配的限位孔，当所述剪叉式升降台升至最高点时，所述锁紧气缸的活塞杆伸出，所述锁紧块上的限位杆分别嵌入所述剪叉式升降台的上部平台两侧的限位孔内。

进一步地，所述安装台的下端均固定安装有一个加强板，所述加强板的一端固定安装于所述安装台的下端面上，另一端固定安装于所述安装立柱上，所述安装台、加强板及安装立柱形成一组三角形结构。

本实用新型结构设计合理，当需要将进行加料时，先将叉车送料斗放置于剪叉式升降台上方的旋转平台上，然后再启动该剪叉式升降台，由剪叉式升降台将叉车送料斗提升至与加料工位齐平的位置，当剪叉式升降台提升至最高点后，安装立柱顶部的安装台上的锁紧气缸伸出，锁紧气缸活塞杆一侧的锁紧块上的限位杆对齐插入剪叉式升降台的上部平台两侧的限位孔，对上部平台起到固定限位作用，最后转轴转动驱动所述旋转平台以转轴为中心转动，将旋转平台上的叉车料斗仓运送至加料工位上，由加料机将叉车料斗仓中的物料取出加入冶炼炉内，加料完成后，所述转轴回位，锁紧气缸回缩，剪叉式升降台下降，再重新对叉车料斗仓内进行加料即可。本实用新型结构设计合理，人工无需参与吊装过程，保证了员工的安全，提升结构稳定，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型装置初始状态及提升状态时的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转平台的结构示意图；

图3为本实用新型中锁紧装置的结构示意图；