[实用新型]一种工字型连接的玻璃钢结构

说明书

本实用新型公开了一种工字型连接的玻璃钢结构，包括玻璃钢板、工字形骨架及封边，两玻璃钢板之间等距间隔设置有工字形骨架，玻璃钢板的两端均设置有封边，两两工字形骨架之间和工字形骨架与封边之间均填充有树脂泡沫；工字形骨架包括竖板，竖板的顶端设置有顶板，竖板的底端设置有底板，顶板与底板上朝向玻璃钢板的一面均开设有若干V形槽。有益效果：结构设计合理，减轻了玻璃干板符合型材的重量，降低制作工序的复杂，采用工字型骨架连接与树脂泡沫填充，一方面增加了结构强度，满足使用环境制的要求，另一方面增加了该玻璃钢结构的保温隔音效果，进而降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及复合型材技术领域，具体来说，涉及一种工字型连接的玻璃钢结构。

背景技术

玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。目前市面上的各种复合与复面材料非常多，在一些厚度有特殊需求的使用领域，会存在较大较厚的材质需求。绝大部分材料在针对上述功能需求时，基本都是以蜂窝状或网格状进行加工与制作。但上述方法存在工序复杂，成本较高的问题。且制作工序复杂，型材质量较重，型材边缘的密封效果不佳，灰尘、雨水等容易渗透，现有的玻璃钢结构复合型材一般不具备保温隔音效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种工字型连接的玻璃钢结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种工字型连接的玻璃钢结构，包括玻璃钢板、工字形骨架及封边，两玻璃钢板之间等距间隔设置有工字形骨架，玻璃钢板的两端均设置有封边，两两工字形骨架之间和工字形骨架与封边之间均填充有树脂泡沫；工字形骨架包括竖板，竖板的顶端设置有顶板，竖板的底端设置有底板，顶板与底板上朝向玻璃钢板的一面均开设有若干V形槽。

进一步的，为了增加胶体的附着力，进一步的使顶板和底板与玻璃钢板之间粘结更加牢固，顶板与底板为树脂材料，且平行设置，V形槽为等距设置，两两V形槽之间构成的凸台的顶端间隔设置有磨砂面一。

进一步的，为了增加整体的牢固性与密封性，封边的两端对称设置有挂台，封边的顶端均匀开设有若干矩形槽，且矩形槽之间构成的凸台的顶端均设置有磨砂面二。

进一步的，玻璃钢板的厚度为2～10mm。

进一步的，两两工字形骨架的间距为80～100mm。

本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型结构设计合理，减轻了玻璃干板符合型材的重量，降低制作工序的复杂，采用工字型骨架连接与树脂泡沫填充，一方面增加了结构强度，满足使用环境制的要求，另一方面增加了该玻璃钢结构的保温隔音效果，进而降低了生产成本。

(2)、通过设置V形槽，从而使在施胶使V形槽可以增加顶板和底板与玻璃钢板之间的接触面积，进而增加了两者之间的牢固程度，同时磨砂面一的设置增加了胶体的附着力，进一步的使顶板和底板与玻璃钢板之间粘结更加牢固。

(3)、通过设置挂台与玻璃钢板的端面相配合，使该玻璃钢结构的外观更加整洁，增加了整体的一致性，同时增设磨砂面二可以使树脂泡沫更加牢固的与封边粘在一起，增加整体的牢固性与密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。