[实用新型]一种隧道超前注浆小导管

说明书

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种隧道超前注浆小导管。其包括管头和管身，管头和管身一体设置，管身远离管头的一端设置有加压组件，加压组件包括顶塞、连接杆、推板和进料管，顶塞位于管身内部，连接杆的一端固定连接在顶塞远离管头的侧壁上，连接杆的长度方向与管身的长度方向平行，连接杆的另一端与推板固定连接，进料管与推板远离连接杆的一端固定连接，推板和顶塞与连接杆连接的侧壁上均开设有通孔，连接杆沿其长度方向上也设置有通孔，通孔贯穿连接杆内部，各个通孔间相互连通，进料管通过通孔与管身连通。本实用新型通过设置加压组件，使混凝土更容易从注浆孔内流出，注浆效果更好，从而加强了围岩的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种隧道超前注浆小导管。

背景技术

超前小导管，是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。小导管来源于新奥法地下洞室施工，其意图是在围岩软弱地段隧道开挖前沿隧道设计轮廓线外顺轴线方向预先环向施工带有外插角的超前小导管，在小导管内注浆，通过浆液扩散预先将开挖轮廓线附近围岩内部形成一道比较围岩致密的拱形结构，加上小导管自身刚度产生的径向力，使灌浆加固的围岩和小导管共同作用在围堰内部形成一个比较完成的承载体。这个承载体直接承受由于隧道开挖而引起的围岩应力重分布从而保持围岩的稳定，从而大大降低了软弱围岩开挖过程中出现塌方的风险。隧道开挖完成后在及时进行钢架、系统锚杆、挂钢筋网及喷混凝土联合支护施工，确保了隧道在混凝土二次衬砌施工前安全稳定的运行。

目前，授权公告号为CN208502792U的专利文件公开了一种超前注浆小导管，包括导管本体，导管本体长度为4.5m-5m，直径为42mm-45mm，壁厚为4mm-6mm，导管本体包括注浆段和止浆段，导管本体底部以上30cm-40cm为止浆段，止浆段未设置注浆孔，止浆段以上为注浆段，注浆段沿导管本体轴线设置有注浆孔，导管本体注浆段的侧壁上设置有若干水泥砂浆溢口。该小导管小导管注浆后对隧道周围围岩形成较好的保护拱，能保障围岩的稳定性，控制施工引起的位移。但是当注浆孔过小或注浆压力不足时，从注浆孔流出的浆液较少，影响注浆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隧道超前注浆小导管，其通过设置加压组件，使混凝土更容易从注浆孔内流出，注浆效果更好，从而加强了围岩的稳定性。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隧道超前注浆小导管，包括管头和管身，管头和管身一体设置，所述管身远离管头的一端设置有加压组件，所述加压组件包括顶塞、连接杆、推板和进料管，顶塞位于管身内部，连接杆的一端固定连接在顶塞远离管头的侧壁上，连接杆的长度方向与管身的长度方向平行，连接杆的另一端与推板固定连接，进料管与推板远离连接杆的一端固定连接，推板和顶塞与连接杆连接的侧壁上均开设有通孔，连接杆沿其长度方向上也设置有通孔，通孔贯穿连接杆内部，各个通孔间相互连通，进料管通过通孔与管身连通。

优选地，所述管身内设置有螺纹钢，螺纹钢沿管身的长度方向穿设在管身内部，螺纹钢的一端通过顶塞上的通孔伸入连接杆内。

优选地，所述进料管设置为L型，进料口设置在进料管的竖直端。

优选地，所述进料管的进料口端的外侧壁上设置有螺纹，进料管上螺纹连接有旋盖，旋盖的外壁上设置有防滑纹。

优选地，所述管头设置为锥形，管头的的外侧壁上设置有外螺纹。

优选地，所述管身采用直径42mm或50mm、壁厚5mm的热轧无缝钢管，长2-6m，管身中部范围均匀设置梅花形注浆孔，注浆孔的孔径为8mm，孔间距为15cm，管身尾部40-60cm不钻孔，同时在管身尾部采用直径为6mm的钢筋焊接成钢筋加强箍，螺纹钢的直径为20-22mm。