[实用新型]一种输电线路复合绝缘子金具字头压接压块

说明书

本实用新型涉及一种输电线路复合绝缘子金具字头压接压块，包括至少3个沿周向排列的压接块，所述压接块的截面为扇面形，所有压接块的内弧形面构成圆柱形的压紧空间，所有压接块的外弧形面构成圆柱形的外轮廓，至少一个压接块的内弧形面上设有凸起的字模，通过压接机将各个压接块向中心挤压，可以通过压紧空间将金具压接成型，通过在压接块的内弧形面上设有凸起的字模，可以在压接成型的过程中，在压接后的金具表面打印出相应的文字标识，且压接块通过螺纹与压接机相连，便于压接块的拆装更换，本实用新型结构合理，可以有效提高金具压接的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体是指一种输电线路复合绝缘子金具字头压接压块。

背景技术

随着电力系统输电线路用绝缘子技术的不断发展，输电线路复合绝缘子逐渐代替玻璃、瓷绝缘子，成为应用最为广泛的主流产品。输电线路复合绝缘子金具与芯棒的连接主要为压接方式，该种方式高效便捷，被广泛应用于产品生产中。

金具表面需要刻印文字标识，采用机加工的方式进行刻印效率低，成本高，另外，每个规格的金具需对应相应尺寸的压接装置，造成压接装置的规格繁多，浪费材料，增加了生产成本，且更换不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种输电线路复合绝缘子金具字头压接压块。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种输电线路复合绝缘子金具字头压接压块，包括至少3个沿周向排列的压接块，所述压接块的截面为扇面形，所有压接块的内弧形面构成圆柱形的压紧空间，所有压接块的外弧形面构成圆柱形的外轮廓，至少一个压接块的内弧形面上设有凸起的字模。

本方案中的压紧空间用于对金具进行挤压，通过压接机将各个压接块向中心挤压，可以通过压紧空间将金具压接成型，由于压接块的内弧形面与金具外圆周面贴合，通过在压接块的内弧形面上设有凸起的字模，可以在压接成型的过程中，在压接后的金具表面打印出相应的文字标识。

作为优化，所述压接块的内弧形面靠近相邻压接块的边上设有圆角。本方案中在压接块的内弧形面靠近相邻压接块的边上设有圆角，相邻压接块上的两个圆角之间构成挤出空间，在通过压紧空间对金具压紧后，金具的外圆周变小，金具上挤压出的部分进入挤出空间，以便压接成型。

作为优化，所述压接块的外弧形面上设有螺纹沉孔。本方案中的螺纹沉孔便于压接块与压接机的安装连接，通过螺纹连接，可以便于压接块的更换，以便通过不同尺寸的压接块对应不同的金具。

作为优化，每个压接块的外弧形面上设有两个螺纹沉孔。本方案中外弧形面上设有两个螺纹沉孔，从而防止压接块在工作过程中沿螺纹中心转动。

作为优化，所述压接块设有8个。本方案中的压接块设有8个，压接块的数量太少容易造成压接不牢固；压接块数量太多则造成压接块加工复杂，且每个压接块的尺寸小，不便于设置字模。

作为优化，所述压紧空间的直径比金具直径小2mm。本方案中压紧空间的直径比金具直径小2mm，从而通过将金具的直径进行挤压2mm，使金具压接牢固。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种输电线路复合绝缘子金具字头压接压块，通过压接机将各个压接块向中心挤压，可以通过压紧空间将金具压接成型，通过在压接块的内弧形面上设有凸起的字模，可以在压接成型的过程中，在压接后的金具表面打印出相应的文字标识，且压接块通过螺纹与压接机相连，便于压接块的拆装更换，本实用新型结构合理，可以有效提高金具压接的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型压接块结构示意图；

图中所示：

1、压接块，2、螺纹沉孔。

具体实施方式