[实用新型]一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴

说明书

本实用新型涉及螺旋挤出机技术领域，具体为一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴，包括圆盘，圆盘的表面贯穿设置有圆孔，圆盘的上侧设置有圆杆，圆杆的下端设置有连接柱，圆盘的上端设置有底柱，连接柱的一端设置有第一板和第二板，圆杆的表面均匀设置有条形槽，底柱的上表面开设有圆槽，圆槽的直径与连接柱的直径相等。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，连接柱不会从底柱的上面滑动出去，可以根据需要更换不同直径的连接杆，或者根据需要更换不同长度的连接杆，从而使得圆盘圆孔等结构无需更换，不需要拆除其他部件即可实现部分结构的更换，油会储存一部分在条形槽的内部，防止由于圆杆的表面过于光滑，润滑油全部甩出去。

技术领域

本实用新型涉及螺旋挤出机技术领域，具体是一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，在传动箱的内部使用到法兰轴装置。

但是现有的法兰轴都是一体化结构，当需要根据其他传动结构更换轴体结构的时候，现在都是需要整体的进行更换，在整体拆除的时候较为麻烦，当其中一个地方出现磨损的时候，也需要整体更换，这样就增加了维修成本，传动齿轮在转动的时候润滑油流出去的较多，较为浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴，包括圆盘，所述圆盘的表面贯穿设置有圆孔，所述圆盘的上侧设置有圆杆，所述圆杆的下端设置有连接柱，所述圆盘的上端设置有底柱，所述连接柱的一端设置有第一板和第二板，所述圆杆的表面均匀设置有条形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底柱的上表面开设有圆槽，所述圆槽的直径与连接柱的直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一板的一端与连接柱的一端固定连接，所述第二板的一端与第一板的另一端固定连接，所述第一板与第二板垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底柱的上表面分别设置有第一槽和第二槽，所述第一板、第二板分别与第一槽、第二槽的横截面积相等。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底柱的上侧设置有盖环，所述盖环的表面贯穿设置有通孔，所述盖环的内表面设置有内螺纹，所述底柱的外表面设置有外螺纹，所述盖环与底柱通过外螺纹和内螺纹形成螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述通孔的直径与连接柱的直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：所述圆杆的外部设置有齿杆，所述条形槽设置在两个相邻的齿杆内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，连接柱向下插入到圆槽的内部时候，使得相互之间在转动的时候能够紧密的咬合，在转动的时候，不会由于空隙而在转动的时候连接性不稳。

2.根据需要更换不同直径的连接杆，或者根据需要更换不同长度的连接杆，从而使得圆盘圆孔等结构无需更换，不需要拆除其他部件即可实现部分结构的更换。

3.当圆杆外部的齿杆带动其他连接齿轮转动的时候，在齿杆的内部涂上润滑油，在转动的时候会在齿杆表面覆盖一层油膜，油会储存一部分在条形槽的内部，防止由于圆杆的表面过于光滑，润滑油全部甩出去。

附图说明

图1为一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴的结构示意图；

图2为一种螺旋挤出机传动箱内的法兰轴中底柱的结构示意图；