[实用新型]一种木塑板托盘自动放料装置

说明书

本实用新型公开了一种木塑板托盘自动放料装置，包括支架和滚筒，支架两端安装有两个气缸抬高装置，气缸抬高装置包括两块支撑板，两块支撑板之间通过焊接设置有竖板，支撑板上方通过焊接设置有气缸固定板，气缸固定板下方通过螺栓固定有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸固定板设置，气缸固定板上方设置有气缸抬高板，气缸抬高板下方四角处通过螺栓固定有光轴，气缸的活塞杆通过螺栓与气缸抬高板连接，气缸固定板一侧通过焊接垂直设置有推板，竖板下部两侧通过螺栓垂直固定有两个挡板，两个挡板上固定连接有无杆气缸，无杆气缸两端通过角铁固定于底板上，无杆气缸上方设置有直线导轨，直线导轨上滑动设置有法兰滑块，法兰滑块通过螺栓固定于滑块固定板。

技术领域

本实用新型涉及木塑板生产领域，具体涉及一种木塑板托盘自动放料装置。

背景技术

木塑板是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，这种材料生产时两面均需打磨出纹路，且此种材料质地略软，表面易划损，打磨完一面之后人工或机器对木塑板翻转时，容易磕碰划伤表面，造成返工等损失，且木塑板放置到运输架上直接在滚筒上横向推动可能会产生划痕。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于操作的木塑板托盘自动放料装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种木塑板托盘自动放料装置，包括支架和滚筒，支架两端安装有两个气缸抬高装置，气缸抬高装置包括两块支撑板，两块支撑板之间通过焊接设置有竖板，支撑板上方通过焊接设置有气缸固定板，气缸固定板下方通过螺栓固定有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸固定板设置，气缸固定板上方设置有气缸抬高板，气缸抬高板下方四角处通过螺栓固定有光轴， 气缸的活塞杆通过螺栓与气缸抬高板连接，气缸固定板一侧通过焊接垂直设置有推板，竖板下部两侧通过螺栓垂直固定有两个挡板，两个挡板上固定连接有无杆气缸，无杆气缸两端通过角铁固定于底板上，无杆气缸上方设置有直线导轨，直线导轨上滑动设置有法兰滑块，法兰滑块通过螺栓固定于滑块固定板，滑块固定板通过螺栓固定于竖板中部。

优选地，前述气缸设置于两块支撑板之间。

再优选地，前述光轴下部穿过气缸固定板设置，通过光轴的作用，气缸抬高板在上升和下降的过程中不会发生偏移。

更优选地，前述竖板的高度大于支撑板的高度。

进一步优选地，前述挡板远离支撑板一端设置有半圆槽，便于与无杆气缸进行连接。

具体地，前述推板与无杆气缸垂直设置，推板的高度大于气缸的活塞杆的最大行程，推板挡住木塑板，带动木塑板一起移动，如果推板的高度较矮时，对木塑板的推挡起不到作用，在移动时，木塑板会发生偏移，不能移动到指定的位置。

再优选地，前述直线导轨通过螺栓固定于底板上部。

更优选地，前述直线导轨两端设置有限位块，限位块固定于支架上。

进一步优选地，前述直线导轨远离竖板一端设置有接近开关，接近开关通过浮动固定块固定于支架上。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于安装于支架上，通过自动化，可以更加快捷便利，不易出现划痕，有效的保护了木塑板，提高了木塑板的质量和合格率；通过增加光轴可以有效的使气缸抬高板在上升和下降的时候保持垂直，不发生偏移；通过增加接近开关和限位块，可以有效的避免气缸抬高装置与支架发生碰撞，提高气缸抬高装置的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图。