[实用新型]一种用于双传动的喂入装置

说明书

本实用新型公开了一种用于双传动的喂入装置，包括喂入焊合，所述喂入焊合上转动连接有转子，所述喂入焊合左侧内壁处转动连接有第一绞龙，所述喂入焊合右侧内壁处转动连接有第二绞龙，所述转子上设有用于带动第一绞龙及第二绞龙转动的动力机构，所述喂入焊合上设有用于带动第一绞龙及第二绞龙转动的传动机构，所述第一绞龙及第二绞龙内均设有用于提高第一绞龙及第二绞龙稳定性的稳定机构，所述第一绞龙及第二绞龙内均设有用于防止灰尘进入稳定机构的密封机构。本实用新型结构合理，其解决了链式联轴器容易弯曲，过载离合器经常打滑的问题，简化了传动结构，并且提高了传动的稳定性，同时能防止灰尘进入轴承内。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种用于双传动的喂入装置。

背景技术

圆捆机作为处理秸秆的重要工具，已经广为人知。喂入系统是圆捆机的重要组成部分。现有喂入系统的大致结构是：拖拉机的动力输出轴输出的动力经过传动箱后，传至喂入转子，通过喂入转子输出后连接联轴器，联轴器连接过载保护器，为了改变旋转方向的要求，过载保护周边要设置三个定向链轮。过载保护器输出链轮通过链条连接绞笼(左)，绞笼(左)连接捡拾器一侧，捡拾器另一侧连接绞笼(右)。绞龙的结构为两个深沟球轴承支持绞龙轴，绞龙轴两侧用防尘盖将两个轴承密封。

上述技术手段存在着一定的缺陷。1、在实际的使用过程中发现，过载保护器经常打滑，因其内部为滑销式离合器，无法调整过载力。喂入秸秆的过程中，经常会出现峰值的过载现象，造成捡拾器拖堆的现象。2、喂入转子输出后连接联轴器，该联轴器为链式联轴器，因联轴器长度较长且喂入物料时载荷较大，所以该联轴器容易弯曲。3、传动方式上需要通过连接捡拾器才能完成自身的传动，且发现绞龙内部轴承易出现故障。绞龙内部的防尘盖为铁盖，为保证绞龙的转动，防尘盖与相对运动的零件必须有间隙。所以易进灰尘，加剧轴承的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于双传动的喂入装置，其解决了链式联轴器容易弯曲，过载离合器经常打滑的问题，简化了传动结构，并且提高了传动的稳定性，同时能防止灰尘进入轴承内。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于双传动的喂入装置，包括喂入焊合，所述喂入焊合上转动连接有转子，所述喂入焊合左侧内壁处转动连接有第一绞龙，所述喂入焊合右侧内壁处转动连接有第二绞龙，所述转子上设有用于带动第一绞龙及第二绞龙转动的动力机构，所述喂入焊合上设有用于带动第一绞龙及第二绞龙转动的传动机构，所述第一绞龙及第二绞龙内均设有用于提高第一绞龙及第二绞龙稳定性的稳定机构，所述第一绞龙及第二绞龙内均设有用于防止灰尘进入稳定机构的密封机构。

优选地，所述动力机构包括固定连接在转子转轴左端上的喂入链轮，所述转子的转轴两端均固定连接有键齿轮，所述喂入焊合上转动连接有两根传动轴，两根所述传动轴上分别固定连接有与两个键齿轮啮合的平齿轮。

优选地，所述传动机构包括固定连接在两根传动轴上的两个大链轮，所述第一绞龙及第二绞龙上均固定连接有小链轮，两个所述大链轮分别与两个小链轮通过链条连接。

优选地，所述稳定机构包括固定连接在第一绞龙及第二绞龙内的两个绞龙轴焊合，两个所述绞龙轴焊合上均设有绞龙轴承座，所述绞龙轴承座与绞龙轴焊合之间设有第一轴承，所述绞龙轴承座与绞龙轴焊合之间设有第二轴承。

优选地，所述密封机构包括固定连接在绞龙轴承座上的封盖，所述绞龙轴承座的左端与绞龙轴焊合之间设有第一密封件，所述封盖与绞龙轴焊合之间设有第二密封件。

优选地，所述绞龙轴焊合上设有挡圈，所述绞龙轴焊合上设有调整垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：