[实用新型]一种自动节能双核气驱隔膜真空装置

说明书

本实用新型公开了一种自动节能双核气驱隔膜真空装置，包括泵体，泵体设置有独立的左动力腔、右动力腔，在左动力腔的顶部设置左上控制阀，底部设置左下控制阀，在右动力腔的顶部设置右上控制阀，底部设置右下控制阀，所述左下控制阀、右下控制阀连接负压罐，所述负压罐顶部设置与之连通的叠形吸盘，叠形吸盘顶部设置吸盘行程阀，所述吸盘行程阀通过管道依次连接换向行程阀、换向阀后分别连接左动力腔、右动力腔。本实用新型结构简单，制造成本低，工作运行时不发热，不产生静电火花，并具有抑爆功能，使用寿命长，故障率低，节能，真空效率高，非常符合在需要防爆、防静电等潜在爆炸气氛环境以及需要无人值守长时间运行的场所使用。

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，尤其涉及一种自动节能双核气驱隔膜真空装置。

背景技术

当前市面上常见的往复式真空泵一般是活塞式，控制部分一般由电磁阀或机械阀控制，一般是采用电驱动式和气缸往复式运行，如蜗旋式及叶轮式，往复缸式等，运行过程存在在静电火花及发热，难以在易燃易爆环境下使用；否则需要单独设计或加装防爆机构，结构复杂，成本较高，由于密封形式受到运动形式和材料磨损所限，长时间运行后效率低下，故障多。

因此，研制一种能有效保障运行效率，低故障率的新型隔膜真空装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种自动节能双核气驱隔膜真空装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括泵体，泵体设置有独立的左动力腔、右动力腔，在左动力腔的顶部设置左上控制阀，底部设置左下控制阀，在右动力腔的顶部设置右上控制阀，底部设置右下控制阀，所述左下控制阀、右下控制阀连接负压罐，所述负压罐顶部设置与之连通的叠形吸盘，叠形吸盘顶部设置吸盘行程阀，所述吸盘行程阀的一端连接气源，另一端通过管道依次连接换向行程阀、换向阀后分别连接左动力腔、右动力腔，且所述换向行程阀连接换向阀，控制换向阀运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制造成本低，工作运行时不发热，不产生静电火花，并具有抑爆功能，使用寿命长，故障率低，节能，真空效率高，非常符合在需要防爆、防静电等潜在爆炸气氛环境以及需要无人值守长时间运行的场所使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的运行结构示意图；

图3为本实用新型的停机静止状态图；

图中标号：1～泵体，2～左动力腔，3～左上控制阀，4～左下控制阀， 5～右动力腔，6～右上控制阀，7～右下控制阀，8～隔膜，9～真空腔，10～动力腔，11～连杆，12～负压罐，13～叠形吸盘，14～吸盘行程阀，15～管道，16～换向行程阀，17～换向阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1～3所示的自动节能双核气驱隔膜真空装置，包括泵体1，泵体 1设置有独立的左动力腔2、右动力腔5，在左动力腔2的顶部设置左上控制阀3，底部设置左下控制阀4，在右动力腔5的顶部设置右上控制阀6，底部设置右下控制阀7，所述左下控制阀4、右下控制阀7连接负压罐 12，所述负压罐12顶部设置与之连通的叠形吸盘13，叠形吸盘13顶部设置吸盘行程阀14，所述吸盘行程阀14的一端连接气源，另一端通过管道 15依次连接换向行程阀16、换向阀17后分别连接左动力腔2、右动力腔 5，且所述换向行程阀16连接换向阀17，控制换向阀17运动。

所述的左上控制阀3、左下控制阀4、右上控制阀6、右下控制阀7均为单向阀。

所述的管道15为高压管。