[实用新型]一种具备高效冷却流道的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种具备高效冷却流道的注塑机，包括注料管，所述注料管的一侧设有第二固定板，且注料管内部设有物料挤压杆，所述第二固定板的外壁开设有通孔，且第二固定板外壁通孔内设有定位杆，并且第二固定板的外壁设有成型压模，所述成型压模远离第二固定板的一侧设有成型模体，且成型模体的外部固定有第一固定板，并且第一固定板的外壁安装有气缸，所述成型压模的上下方均开设有凹槽，且成型压模上下方凹槽内设有冷却块，并且冷却块内部开设有冷却流道，所述冷却块的外壁设有2个导水管，且导水管与冷却流道的两端相连接。该具备高效冷却流道的注塑机内部设有冷却结构，可以增加模具冷却成型的效果，提高生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具备高效冷却流道的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机在使用的过程中，成型模体为分开状，而注料一侧的模具由于靠近流道，这样注料的模具一般温度会比较高，这样降低成型的效果，在模具分离的时候容易产生拉丝的情况，降低生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备高效冷却流道的注塑机，以解决背景技术中提出的注料一侧的模具由于靠近流道，这样注料的模具一般温度会比较高，这样降低成型的效果，在模具分离的时候容易产生拉丝的情况，降低生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备高效冷却流道的注塑机，包括注料管，所述注料管的一侧设有第二固定板，且注料管内部设有物料挤压杆，所述第二固定板的外壁开设有通孔，且第二固定板外壁通孔内设有定位杆，并且第二固定板的外壁设有成型压模，所述成型压模远离第二固定板的一侧设有成型模体，且成型模体的外部固定有第一固定板，并且第一固定板的外壁安装有气缸，所述成型压模的上下方均开设有凹槽，且成型压模上下方凹槽内设有冷却块，并且冷却块内部开设有冷却流道，所述冷却块的外壁设有2个导水管，且导水管与冷却流道的两端相连接。

优选的，所述第一固定板外壁开设有通孔，且定位杆穿过第一固定板外壁的通孔。

优选的，所述成型模体远离冷却块的一端开设有安装腔，且安装腔内部设有固定片，并且固定片的一端与气缸相连接，所述固定片的另一端固定有物料顶杆。

优选的，所述成型模体外壁开设有通孔，且成型模体外壁通孔内部形状与物料顶杆的外部形状相吻合。

优选的，所述冷却块的外壁设有对称的片状凸起，且冷却块片状凸起外部穿设有固定螺丝。

优选的，所述冷却流道的内部为弯折状，且冷却流道外部形状与冷却块外部形状相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备高效冷却流道的注塑机内部设有冷却结构，可以增加模具冷却成型的效果，提高生产的质量。该装置的第一固定板可以套设在定位杆，通过定位杆固定第一固定板的移动路径，避免第一固定板出现歪斜的情况，同时成型模体的外壁开设有安装腔，安装腔起到容纳固定片和物料顶杆的作用，气缸可以驱动固定片和物料顶杆进行移动，使物料顶杆可以将成型模体上的物料顶出，而冷却块可以通过固定螺丝固定到成型压模上，而冷却流道内部冷却液沿着冷却块的边缘进行移动，提高冷却块的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具备高效冷却流道的注塑机结构示意图；

图2为本实用新型一种具备高效冷却流道的注塑机图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种具备高效冷却流道的注塑机冷却块内部结构示意图。