[实用新型]一种捆扎机用捆带切断装置

说明书

本实用新型公开了一种捆扎机用捆带切断装置，包括箱体，箱体的上侧中部固定连接有立架，立架的下方且位于箱体上开设有穿槽，立架内设置有导轨腔，导轨腔的腔壁上开设有窄缝，立架的两个相对侧壁上分别固定嵌设有气缸和装订座，箱体的上侧还螺丝固定有电机，电机的输出轴穿过箱体固定连接有转杆，转杆的外侧固定套设有驱动齿轮，本实用新型一种捆扎机用捆带切断装置，具有结构设计合理和自动化程度高的特点，使用时，压辊与驱动辊起到了传输扎带的作用，当压辊和驱动辊向上传输塑料扎带时，切刀相互远离，向上传输塑料扎带向下传输塑料扎带时，装订头和装订座相互靠近，且装订时切刀相互接触能够将扎带切断。

技术领域

本实用新型涉及一种捆带切断装置，特别涉及一种捆扎机用捆带切断装置，属于捆扎机领域。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。

现有捆扎机结构较为简易，在捆扎结束后，需要人工对位切断扎带，操作繁琐，自动化程度低，难以更好地辅助装订工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捆扎机用捆带切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捆扎机用捆带切断装置，包括箱体，所述箱体的上侧中部固定连接有立架，所述立架的下方且位于箱体上开设有穿槽，所述立架内设置有导轨腔，所述导轨腔的腔壁上开设有窄缝，所述立架的两个相对侧壁上分别固定嵌设有气缸和装订座，所述箱体的上侧还螺丝固定有电机，所述电机的输出轴穿过箱体固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定套设有驱动齿轮，所述转杆的底端固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的一侧设置有驱动辊，所述驱动辊的中心轴通过轴承与箱体内壁转动连接，所述驱动辊的另一侧端面上转动嵌设有转轴，所述转轴的一端固定连接有二号锥齿轮，所述箱体的一侧内壁上固定连接有套筒，所述套筒内滑动嵌设有活塞，所述活塞的一端与套筒内壁之间固定连接有弹簧，所述活塞的另一端穿过套筒与压辊的中心轴转动连接，所述箱体侧壁还开设有滑槽，所述压辊的中心轴延伸至该滑槽内，所述转杆的两侧且位于箱体的顶壁上固定连接有两个滑轨，所述滑轨均滑动连接有切架，所述切架的两个相邻侧面上均设置有齿板，所述切架的另外两个侧面上均设置有切刀。

优选的，两个所述齿板均与驱动齿轮啮合连接，两个所述切架均呈“L”形结构。

优选的，所述滑轨的截面呈“凸”字形结构，所述切架上对应滑轨开设有横槽结构。

优选的，所述压辊和驱动辊均开设有适配塑料扎带的凹环结构。

优选的，所述导轨腔的导入端与压辊和驱动辊接触面正对设置。

优选的，所述导轨腔呈弧形结构，且所述导轨腔的导入端和导出端均位于气缸和装订座之间。

优选的，所述气缸的输出端对应装订座固定有装订头，所述装订座与该装订头位于同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种捆扎机用捆带切断装置，具有结构设计合理和自动化程度高的特点，使用时，压辊与驱动辊起到了传输扎带的作用，当压辊和驱动辊向上传输塑料扎带时，切刀相互远离，向上传输塑料扎带向下传输塑料扎带时，装订头和装订座相互靠近，且装订时切刀相互接触能够将扎带切断，实现了自动化的切断送料流程，能够有效辅助捆带装订工序。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖面图；