[实用新型]电机后盖冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种电机后盖冲压模具，包括下模座和能够沿下模座升降的上模座，所述下模座上设置有电机后盖凸模，所述上模座上设置有与电机后盖凸模相适应的电机后盖凹模，所述下模座上设置有若干废料圈切断装置，各废料圈切断装置沿周向分布在电机后盖凸模周围。采用以上技术方案，结构新颖，设计巧妙，当上模座下降，冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置能够将电机后盖的废料圈切为若干小段，各段废料圈断节自然地向四周散落，无需退料，解决了现有模具废料圈退料慢且不安全的问题，提升了电机后盖冲压效率。

技术领域

本实用新型涉及金属件冲压模具技术领域，具体涉及一种电机后盖冲压模具。

背景技术

随着人们对清洁能源重视程度的逐步提高，电机的重要性日渐凸显，应用范围越来越广。

目前，电机后盖通常通过冲压模具冲压成型。电机后盖冲压完成后会在冲压模具上留下一个废料圈，目前只能利用橡胶垫对废料圈进行退料，退料过程不仅慢，而且不安全。

因此，急需设计一种全新的电机后盖冲压模具，能够有效解决废料圈退料难的问题。

实用新型内容

为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种电机后盖冲压模具。

其技术方案如下：

一种电机后盖冲压模具，包括下模座和能够沿下模座升降的上模座，所述下模座上设置有电机后盖凸模，所述上模座上设置有与电机后盖凸模相适应的电机后盖凹模，其特征在于：所述下模座上设置有若干废料圈切断装置，各废料圈切断装置沿周向分布在电机后盖凸模周围，当上模座下移，使电机后盖凹模和电机后盖凸模冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置能够将电机后盖的废料圈切为若干小段而向四周散落。

作为优选：所述废料圈切断装置包括安装在下模座上的刀座以及位于刀座上的刀头，所述刀头的刃口朝向电机后盖凹模。采用以上结构，结构简单可靠，成本低廉，各刀头配合电机后盖凹模下压，能够可靠地将废料圈切为机构小段。

作为优选：所述刀座和刀头一体成型。采用以上结构，结构强度高，使用寿命长，同时减少了零部件，提升了模具的装配效率。

作为优选：所述废料圈切断装置共有四个，且两两对称地分布在电机后盖凸模周围。采用以上结构，能够提升切断废料圈的能力，保证废料圈能够被可靠地切断。

作为优选：所述电机后盖凹模包括凹模主体和凹模安装座，所述凹模安装座安装在上模座的下端面上，并具有与凹模主体相适应的安装孔，所述凹模主体嵌入安装孔中，所述电机后盖凸模位于凹模主体的下方，各所述废料圈切断装置均位于凹模安装座的下方。采用以上结构，不仅能够可靠地切断废料圈，而且凹模主体和凹模安装座分体设计，避免干涉影响，能够保证电机后盖冲压成型的质量。

作为优选：所述下模座上设置有两根升降导杆，两根升降导杆对称布置在电机后盖凸模的两侧，所述上模座上设置有两个分别与对应升降导杆相适应的套筒，两个套筒分别可升降地套装在对应升降导杆上。采用以上结构，结构简单，稳定可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

采用以上技术方案的电机后盖冲压模具，结构新颖，设计巧妙，当上模座下降，冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置能够将电机后盖的废料圈切为若干小段，各段废料圈断节自然地向四周散落，无需退料，解决了现有模具废料圈退料慢且不安全的问题，提升了电机后盖冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下模座和电机后盖凸模的配合关系示意图；

图3为上模座和电机后盖凹模的配合关系示意图；

图4为废料圈的结构示意图。

具体实施方式