[实用新型]一种用于新材料加工的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于新材料加工的加热装置，包括：加热罐，所述加热罐的底部设有支架且支架与加热罐之间焊接固定，所述加热罐的表面设有外套筒且外套筒的表面设有控制器，所述外套筒的内部设有电加热丝且电加热丝与控制器之间电性连接，电加热丝呈螺旋式结构分布并均匀缠绕在加热罐的表面。本实用新型在加热罐的外部设置外套筒且外套筒的表面设置控制器，同时在其内部设置电加热丝，电加热丝呈螺旋式结构排列并与控制器之间相互连接，增加了加热罐的加热均匀性，同时在加热罐的顶部设置安装架且安装架的上部设置第一电机，第一电机的动力输出端设有驱动轴且驱动轴的表面螺旋叶片，可以将底部的原料向上翻动，增加了材料的受热均匀度。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，更具体为一种用于新材料加工的加热装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁和热等功能和物理效应，近几年，世界上研究和发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

现有的加热装置在加热材料时，容易出现加热不均的情况，同时材料在加热过程中静置不动，容易造成材料无法均匀加热，且容易与加热罐的内壁相互粘连。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新材料加工的加热装置，解决了现有技术中现有的加热装置在加热材料时，容易出现加热不均的情况，同时材料在加热过程中静置不动，容易造成材料无法均匀加热，且容易与加热罐的内壁相互粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新材料加工的加热装置，包括：加热罐，所述加热罐的底部设有支架且支架与加热罐之间焊接固定，所述加热罐的表面设有外套筒且外套筒的表面设有控制器，所述外套筒的内部设有电加热丝且电加热丝与控制器之间电性连接，所述电加热丝呈螺旋式结构分布并均匀缠绕在加热罐的表面，所述加热罐顶部设有入料斗且入料斗的侧面设有固定架，所述固定架位于加热罐的顶部中心处，所述固定架的上部设有第一电机且第一电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴的表面设有螺旋叶片且螺旋叶片与驱动轴之间焊接固定，所述驱动轴的上下两端设置搅拌叶片且搅拌叶片呈十字型结构排列，所述搅拌叶片与加热罐的内壁相互接触，所述加热罐的底部设有出料口且出料口的下部设有送料筒，所述送料筒的顶部设有进料口且进料口与出料口相连通，所述送料筒的底部设有固定座且右端设有出料头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶片的侧面设有辅助叶片且辅助叶片设置有若干组并呈倾斜状设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料筒的左侧设有第二电机且第二电机的动力输出端设有送料轴，所述送料轴的表面设有送料叶片且送料叶片呈螺旋式结构设置并与送料筒的内壁相互接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外套筒的内部设有保温层且保温层的侧面设有隔热板，所述保温层位于电加热丝的侧面且内部均匀填充有保温岩棉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料头呈漏斗状结构设置且出料头的连接处小于送料筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在加热罐的外部设置外套筒且外套筒的表面设置控制器，同时在其内部设置电加热丝，电加热丝呈螺旋式结构排列并与控制器之间相互连接，增加了加热罐的加热均匀性，同时在加热罐的顶部设置安装架且安装架的上部设置第一电机，第一电机的动力输出端设有驱动轴且驱动轴的表面螺旋叶片，可以将底部的原料向上翻动，增加了材料的受热均匀度，同时在驱动轴的上下两端设置搅拌叶片，搅拌叶片与加热罐内壁之间相互接触，避免了材料在加工过程中与加热罐内壁相互接触，在加热罐的出料口处设置送料筒，送料筒的侧面设置第二电机且第二电机的动力输出端设置送料轴，送料轴的表面设置送料叶片并与送料筒内壁相互接触，保证了材料输送的完整性。