[实用新型]用于打印设备耗材芯片的防止高压击穿电路

说明书

本实用新型提供用于打印设备耗材芯片的防止高压击穿电路，其可以在确保芯片正常工作的基础上，检测出所有的短路故障。其包括：比较器、耗材芯片，耗材芯片包括分别通信连接主机控制器芯片的短路检测脚、传感器接触点、通信接口；传感器接触点之间采用压电传感的方式工作；通信接口之中设置一个GND接口，其余的每一个通信接口分别与GND接口之间设置一个等效反向二极管；比较器的输出端连接主机控制器芯片，比较器的正向输入端连接短路检测脚，比较器的反向输入端分别通过电阻R1、R2连接参考电压Vref、接地；GND接口之间与短路检测脚中的一个检测脚之间设置一个二极管D1，二极管D1的正极连接GND接口，短路检测脚中的一个检测脚连接二极管D1的负极。

技术领域

本实用新型涉及耗材芯片技术领域，具体为用于打印设备耗材芯片的防止高压击穿电路。

背景技术

打印机设备的耗材部件，如：墨盒，在使用中需要与主机（打印机控制器）交互通信；受耗材部件的尺寸所限，其芯片只能基于小尺寸PCB板子制作；在打印机设备使用过程中，如有墨滴、或者导电的杂物落在PCB板子上，会引起PCB板子上端口间的短路，进而造成主机控制器损坏；

如图1所示，为耗材芯片U1的PCB板，其包括五个与主机通信的通信接口C1~C5，分别为芯片提供了GND、VDD，以及IO（CS、SDL、SDA），通信接口C1~C5之间是有电气连接关系的；还包括传感器接触点H1、H2；短路检测脚S1，S2；其中，H1和H2之间为短路连接，S1和S2之间短路连接；传感器接触点H1、H2采用压电传感的方式，所以Hx脚会产生高于Cx脚的电压（例如：Hx=42v，Cx=3.3v）。

因为之前的PCB板子尺寸相对比较大，所以，设计时只考虑了始终保持一个方向上距离最近接口之间的短路问题，如图1中，S1和H1之间、S2和H2之间；当导电外物（墨滴，导电碎片）掉落在PCB板子上，会导通最近的会发生短路问题的触点：例如S1和H1发生接触短路时，控制板内部的短路判断电路判断发生了短路，就会关闭传感器高压输出，保护其他引脚的安全。

具体的内部的短路判断电路如图2所示，正常工作模式下，S1端电压低于参考电压Vref（6.5v），此时比较器OP输出端输出低电平；一旦某两个触点，如：S1和H1发生接触短路时，H1的42v高压接入S1端，使得比较器OP输出电压发生变化，输出高电平；主机控制器芯片U1就会判断芯片发生短路，则停止输出高压，从而保护其他引脚不受到高压的冲击。

然而，随着PCB板子的尺寸逐渐变小，导电外物掉落在PCB上的时候，会同时覆盖到更多的接口，具体如图3和图4所示，相距较远的触电Cx与Hx也存在着被导电介质连通的可能，同样也会引起短路问题发生；但是，在现有的耗材芯片U1的引脚中，因为触点Cx与Hx是没有电气连接的，所以，如果当导电的外物连通了Cx与Hx时，现有的短路判断电路是无法检测到短路发生的。

发明内容

为了解决现有的短路判断电路无法检查出所有的短路故障的问题，本实用新型提供用于打印设备耗材芯片的防止高压击穿电路，其可以在确保芯片正常工作的基础上，检测出所有的短路故障。

本实用新型的技术方案是这样的：用于打印设备耗材芯片的防止高压击穿电路，其包括：比较器OP、耗材芯片U1，所述耗材芯片U1包括分别通信连接主机控制器芯片U2的短路检测脚、传感器接触点、通信接口；所述传感器接触点之间采用压电传感的方式工作；所述通信接口之中设置一个GND接口，其余的每一个所述通信接口分别与所述GND接口之间设置一个等效反向二极管；所述比较器OP的输出端连接所述主机控制器芯片U2，所述比较器OP的一个输入端连接所述短路检测脚，所述比较器OP的另一个输入端分别通过电阻R1、R2连接参考电压Vref、接地；其特征在于：所述GND接口之间与所述短路检测脚中的一个检测脚之间设置一个二极管D1，所述二极管D1的正极连接所述GND接口，所述短路检测脚中的一个检测脚连接所述二极管D1的负极。

其进一步特征在于：