[实用新型]一种防爆电梯轿门锁扣组件

说明书

本实用新型公开了一种防爆电梯轿门锁扣组件，包括轿厢、门机底板、挂板、门刀、轿门和PLC控制系统，所述门机底板固定于轿厢上，所述挂板由电机驱动，所述轿门安装于挂板上，所述挂板驱动轿门开闭，所述门刀安装于挂板前侧面，所述门刀用于锁止和解锁挂板开合，本实用新型的有益效果在于：通过由第一电气限位开关组件配合机械式锁钩、第二电气限位开关组件和第三电气限位开关组件的组合进行两次验证，确定轿门的开启或关闭，提高了轿厢的安全性，并且限位开关和撞杆的插扣或分离，并不会产生火花或热效应，解决了传统开关铜片外露式接触产生的火花问题，使得电梯门机具有防爆的作用，符合国家防爆电梯的要求。

技术领域：

本实用新型涉及防爆电梯轿门技术领域，具体是一种防爆电梯轿门锁扣组件。

背景技术：

电梯门机，是一个负责启、闭电轿厢轿门的机构，当其受到电梯开、关门信号，电梯门机通过自带的控制系统控制开门电机，将电机产生的力矩转变为一个特定方向的力，关闭或打开门。但是现有的电梯门机结构只适用于普通住宅、写字楼等建筑，并不满足特殊行业爆炸性环境的防爆需求，是因为现有的电梯门机的轿门锁扣结构在正常工作和规定的故障条件下可能产生火花或热效应易点燃爆炸性气体。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种防爆电梯轿门锁扣组件。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种防爆电梯轿门锁扣组件，包括轿厢、门机底板、挂板、门刀、轿门和PLC控制系统，所述门机底板固定于轿厢上，所述挂板由电机驱动，所述轿门安装于挂板上，所述挂板驱动轿门开闭，所述门刀安装于挂板前侧面，所述门刀用于锁止和解锁挂板开合，所述挂板相对设置于门机底板的前侧，所述门刀具有与之联动的锁钩，所述门机底板上固定有向挂板前侧延伸的锁扣板，所述锁扣板的顶面开设有与锁钩配合的钩槽，所述锁扣板的下部固定有第一电气限位开关组件，用于PLC控制系统验证锁钩是否锁扣，所述挂板之间固定有第一开关座，所述第一开关座上相对设置有第二电气限位开关组件和第三电气限位开关组件，用于PLC控制系统验证轿门是否关闭。

作为优选，所述第一电气限位开关组件包括第一限位开关、第一夹板、第一撞杆和第二开关座，所述第二开关座固定于锁扣板的底部，所述第一限位开关竖直固定于第二开关座，所述第一撞杆竖直固定于第一夹板，所述第一夹板通过角铁与锁钩的后侧壁固定，所述锁扣板上开设有第一撞杆和第一限位开关插扣连接的通道。

作为优选，所述第二电气限位开关组件包括第二限位开关、第二夹板、第二撞杆和第一支架，所述第二限位开关水平固定于第一开关座的外侧面，所述第一支架固定于第一开关座一侧的挂板上，所述第二夹板固定于第一支架，所述第二撞杆一端固定于第二夹板，另一端可与第二限位开关插扣连接。

作为优选，所述第三电气限位开关组件包括第三限位开关、第三夹板、第三撞杆和第二支架，所述第三限位开关水平固定于第一开关座的外侧面，所述第二支架固定于第一开关座另一侧的挂板上，所述第三夹板固定于第二支架，所述第三撞杆一端固定于第三夹板，另一端可与第三限位开关插扣连接。

本实用新型的有益效果在于：通过由第一电气限位开关组件配合机械式锁钩、第二电气限位开关组件和第三电气限位开关组件的组合进行两次验证，确定轿门的开启或关闭，提高了轿厢的安全性，并且限位开关和撞杆的插扣或分离，并不会产生火花或热效应，解决了传统开关铜片外露式接触产生的火花问题，使得电梯门机具有防爆的作用，符合国家防爆电梯的要求。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型移除轿门后的立体示意图；

图3为本实用新型移除轿门后的主视示意图；

图4为本实用新型移除轿门后的立体示意图；