[实用新型]一种全自动电机绕线机

说明书

本实用新型公开了一种全自动电机绕线机，包括底板，所述底板的上表面开设两个滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接固定连接放置板，所述放置板的上表面一侧面连接立杆，所述立杆的一侧面上端的位置开设贯穿立杆另一侧面的圆孔，所述圆孔的内部转动连接圆杆，所述圆杆的一端固定连接圆板，所述圆板的一侧面固定连接两端位置开口的圆管，所述圆杆的另一端卡接皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接电机的输出端位置。该装置能够均匀的对电机上的定子绕线，提高绕线效果，通过设置滑槽，能够方便放置板移动，通过设置电动伸缩杆、计时器和PLC控制器，能够将线缆均匀的缠绕在定子上，方便操作。

技术领域

本实用新型属于电机绕线机技术领域，具体涉及一种全自动电机绕线机。

背景技术

目前国内电机的定子线圈绕制方面，排线，仍为手工。因此，具有效率低，劳动强度大，由于人工操作不仅绕制时间周期长，线圈的绕制精度低而涉及对直线电机质量及性能的直接影响。

申请号为【CN201420187971.7】的中国专利，其内容为：一种直线电机绕线机，包括机架，及安装在机架上的传动机构、移动机构，以及安装在传动机构上的导线机构和绕线盘，在所述移动机构上安装有放线机构。

对比文件中虽然减轻了绕线劳动强度，提高线圈的整体质量、绕线圈数精确，但是，对比文件中采用移动机构对线缆的移动式缠绕，若移动机构对线缆拉动过松，影响缠绕效果，若拉的很紧，很容易将线缆从导轮和定轮上脱落，影响绕线，所以，我们提出一种全自动电机绕线机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电机绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电机绕线机，包括底板，所述底板的上表面开设两个滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接固定连接放置板，所述放置板的上表面一侧面连接立杆，所述立杆的一侧面上端的位置开设贯穿立杆另一侧面的圆孔，所述圆孔的内部转动连接圆杆，所述圆杆的一端固定连接圆板，所述圆板的一侧面固定连接两端位置开口的圆管，所述圆杆的另一端卡接皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接电机的输出端位置，所述底板的上表面及放置板的一侧固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接放置板的一侧面，所述电动伸缩杆电性连接计时器，所述计时器电性连接PLC控制器。

优选的，所述圆杆的一端面开设圆形凹槽，所述圆杆的底面及与圆形凹槽内底部对应的位置开设通孔，所述通孔连通圆形凹槽的内部。

优选的，所述圆板的一侧面及与圆管对应的位置开设连通圆管内部的圆形孔。

优选的，所述PLC控制器电性连接电机，所述电机固定安装在放置板的上表面。

优选的，所述立杆的一侧面内部及与圆板对应的位置固定连接红外线计数器，所述红外线计数器电性连接PLC控制器。

优选的，所述底板的上表面及电动伸缩杆一侧固定连接竖板，所述竖板的一侧面固定连接圆辊。

本实用新型的技术效果和优点：一种全自动电机绕线机，通过在底板的上表面设置滑槽，能够方便对放置板的滑动，以改变绕线位置，通过在圆杆的内部设置圆形凹槽，并在圆杆的底面设置通孔，能够方便线缆从圆形凹槽和通孔的内部穿出，避免线缆绕在圆杆的外表面上，通过设置电动伸缩杆，能够方便推动放置板，对放置板移动，通过设置计时器和PLC控制器，能够对电动伸缩杆输出端的伸缩控制，能够均匀的将线缆绕在电机的定子上，通过设置红外线计数器，能够及时的对电机停止，避免线缆多绕，该装置能够均匀的对电机上的定子绕线，提高绕线效果，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底板上表面内部结构示意图。