[实用新型]一种低压电机再制造线圈拆线装置

说明书

本实用新型公开了一种低压电机再制造线圈拆线装置，包括底座、摇臂驱动机构、工作台和防护结构，所述摇臂驱动机构安装在底座上，所述摇臂驱动机构上驱动端的下端安装有锯盘，所述工作台可转动的安装在底座上且位于锯盘的下方，所述底座上设置有操作工位，所述防护结构可移动的安装在底座上，且位于工作台与操作工位之间。该装置能够快速精准的完成电机端部线圈的切割工作，并有效避免了人工操作时角度或用力错误而对铁芯造成的损害；此外，操作工位上设置了防护结构，并可根据需要调节防护结构的位置，能够有效阻挡切割过程中切削屑飞溅，避免切削屑对工作人员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种低压电机再制造线圈拆线装置。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，电机作为工业生产中的重要动力源，使用越来越广泛，但在使用的过程中其不可避免地出现电机损坏。由于电机体型大、重量重、成本高、再制造难，而且不少电机是根据工作需求定制的产品，出现故障后市场上很难找到替代产品，这些损坏后的电机往往需要进行再制造后方能继续使用。但由于电机的体型大、功率大，其定子内部的线圈采用各种规格的铜线绕组构成，经绝缘漆浸渍并固化后，线圈与硅钢片形成牢固的整体，因此，在再制造过程中线圈的拆除工作较难。

目前，电机再制造时的拆线操作通常由人工完成，首先需要使用角度合适、锋利的扁凿沿着铁芯的根部且与铁芯平齐的角度凿断两端的线圈，并且不能伤及铁芯，然后再用大小合适的铁棒将线圈从槽内打出，或者用铁棒将槽内的线圈震松后在一端用拉线器、葫芦等将线圈拉出。此外，当线圈太硬较难拆除时，还需要通过电加热烘房或丙酮熔接后在进行拆除。拆线工艺过程对工人的要求较高，要防止拆线过程中铁芯齿被刮伤而产生歪斜，甚至造成整个铁芯槽的歪倒，这不仅增加了工人的工作难度，而且耗费的体力较大。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种低压电机再制造线圈拆线装置，能够快速精准的切割线圈，提高电机拆线的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低压电机再制造线圈拆线装置，包括底座、摇臂驱动机构、工作台和防护结构，所述摇臂驱动机构安装在底座上，所述摇臂驱动机构上驱动端的下端安装有锯盘，所述工作台可转动的安装在底座上且位于锯盘的下方，所述底座上设置有操作工位，所述防护结构可移动的安装在底座上，且位于工作台与操作工位之间。

作为上述技术方案的改进，所述摇臂驱动机构包括立柱和摇臂，所述立柱可转动地安装在底座的一端上，所述摇臂的一端可移动地安装在立柱上，所述摇臂向外的一端设置有主轴箱，主轴箱的输出端向下设置，所述锯盘安装在主轴箱的输出端上。

作为上述技术方案的改进，所述摇臂包括活动柱和摇臂导轨，所述活动柱可移动地套装在立柱上，所述摇臂导轨安装在活动柱的外侧壁上，所述主轴箱可移动地安装在摇臂导轨上，所述主轴箱能够带动锯盘沿着摇臂导轨移动。

作为上述技术方案的改进，所述主轴箱上的下端安装有主轴，所述锯盘锁紧在主轴的下端上，所述主轴箱能够驱动主轴使锯盘旋转。

作为上述技术方案的改进，所述工作台为转盘，用于放置电机，且工作台能够带动电机转动。

作为上述技术方案的改进，还包括滑槽，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽固定安装在底座上，且位于操作工位的两侧，两组所述滑槽的导向方向指向工作台，所述防护结构的两端分别可滑动地安装在两组所述滑槽上。

作为上述技术方案的改进，所述防护结构的两侧设有可与滑槽配合的滑轮，所述防护结构可通过滑轮沿着滑槽滑动。

作为上述技术方案的改进，所述防护结构为防护板或防护网。

与现有技术相比本申请的有益效果是：