[实用新型]一种余砂回砂设备

说明书

本实用新型公开了一种余砂回砂设备，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有储砂装置，储砂装置内腔的上端通过隔板形成回砂罐，储砂装置右侧的中端通过连接板螺栓连接有喷砂机，喷砂机的输出端通过输砂管固定连接有喷头，底板顶部的右侧固定连接有加工箱。本实用新型通过加工箱的右侧通过支撑座固定安装有回料泵，回料泵的输入端通过管道固定连接有回砂罩，回料泵的输出端固定连接有回料管，且回料管的输出端与回砂罐的右侧连通，起到了回砂的效果，从而达到了原料再利用的目的。本实用新型解决了现有的喷砂装置不具备回收再利用的功能，从而容易造成原料的浪费，从而对喷砂工艺带来了成本增高。

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种余砂回砂设备。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，但现有的喷砂装置不具备回收再利用的功能，从而容易造成原料的浪费，从而对喷砂工艺带来了成本增高，为人们的使用带来了不便，为此，我们提出一种余砂回砂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余砂回砂设备，具备回砂的优点，解决了现有的喷砂装置不具备回收再利用的功能，从而容易造成原料的浪费，从而对喷砂工艺带来了成本增高。

本实用新型提供如下技术方案：一种余砂回砂设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有储砂装置，所述储砂装置内腔的上端通过隔板形成回砂罐，所述储砂装置右侧的中端通过连接板螺栓连接有喷砂机，所述喷砂机的输出端通过输砂管固定连接有喷头，所述底板顶部的右侧固定连接有加工箱，所述加工箱背面下端的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动齿牙，所述转动齿牙的表面啮合连接有传动齿牙，所述传动齿牙的外侧固定连接有输送带，且输送带内表面的左侧传动连接有活动盘，所述加工箱内腔的中端通过连接板固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部接触有放置板，且放置板的两侧与加工箱的内腔固定连接，所述放置板的中端通过出料管活动安装有电磁阀，所述加工箱内腔的上端通过螺栓固定连接有放置网，所述加工箱的右侧通过支撑座固定安装有回料泵，所述回料泵的输入端通过管道固定连接有回砂罩，所述回料泵的输出端固定连接有回料管，且回料管的输出端与回砂罐的右侧连通。

所述加工箱正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗，所述活动门正表面顶部的左侧嵌设有电子显示屏。

所述活动门正表面顶部的右侧通过螺栓固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与喷砂机、电机和回料泵的输入端单向电性连接。

所述加工箱右侧的下端固定连接有导流板，且导流板位于回砂罩的顶部。

所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过加工箱的右侧通过支撑座固定安装有回料泵，回料泵的输入端通过管道固定连接有回砂罩，回料泵的输出端固定连接有回料管，且回料管的输出端与回砂罐的右侧连通，起到了回砂的效果，从而达到了原料再利用的目的，解决了现有的喷砂装置不具备回收再利用的功能，从而容易造成原料的浪费，从而对喷砂工艺带来了成本增高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动门结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图。

图中：1、底板；2、储砂装置；3、喷砂机；4、传动齿牙；5、输送带；6、加工箱；7、转动齿牙；8、回砂罩；9、导流板；10、电机；11、压力传感器；12、回料泵；13、回料管；14、放置板；15、放置网；16、输砂管；17、喷头；18、活动盘；19、隔板；20、回砂罐；21、电子显示屏；22、活动门；23、可视窗；24、PLC控制器。

具体实施方式