[实用新型]带保护装置的天然气调压站系统

说明书

本实用新型公开了一种带保护装置的天然气调压站系统，所述天然气调压站系统主要包括通过管道依次连接的火警切断阀、分离器、超声波流量计、过滤装置、水浴炉加热单元及调压单元，调压单元的出口端通过燃机燃料前置模块与燃机管道连接；调压单元主要包括连接母管及并联设置在该连接母管上的工作调压线和备用调压线，且所述工作调压线和备用调压线上均依次设置有进口手动隔离阀、安全切断阀、第一调压器、第二调压器及出口手动隔离阀，所述调压单元的连接母管上设置有一个紧急关断阀，该紧急关断阀以前置或后置方式设置在连接母管上且可以在1秒内完全关闭以阻止天然气持续通往下游；它具有降低调压器后的设备投资，有效提高电厂的经济效益等特点。

技术领域

本实用新型涉及燃气蒸汽联合循环电站设计技术领域，具体涉及一种带保护装置的天然气调压站系统。

背景技术

燃气轮机是一个国家工业水平和科技能力的标志，发展燃机产业和技术，对于推动国家产业结构调整与转型升级，提升经济发展质量和效益具有重大战略意义。对于燃气蒸汽联合循环电站，天然气调压站是其重要的核心设备之一，厂区天然气调压站系统包括了天然气的紧急隔断、计量、分离、过滤、加热、稳压等功能。天然气调压站入口从天然气公司门站接收天然气，依次经过紧急关断阀、分离单元、计量单元、过滤单元、加热单元、调压单元后送至燃机燃料前置模块，经前置模块终端处理后进入燃机。

电厂内天然气管道大致可以划分为两部分：（1）厂外供气接口至调压器前；（2）调压器后至燃气轮机进口。由于天然气公司来的供气压力常为一个范围，并不是恒定值，所以第（1）部分管道设计压力应根据上游天然气公司来气的最高压力而定，宜与上游管道设计压力一致。考虑到调压器可能失灵，对于第（2）部分的管道设计压力通常与第（1）部分一致，即与上游天然气公司来管道设计压力一致。由于上游天然气公司供气管道设计压力通常在6.3MPa以上，有的国外工程达到8~10MPa，而天然气调压站下游的燃机所需要的天然气压力通常为3~3.5MPa，若调压器后完全按照调压器前的设计压力考虑，则较大的增加了调压器后设备和管道的壁厚，调压器后通常还有终端过滤器、性能加热器等设备，这些设备、阀门和管道的投资较大的增加。

另外，国外燃机电厂中还有一种情况，如孟加拉国天然气公司提供的其天然气管网运行压力范围为1.034MPa~6.9MPa，设计压力7.6MPa，为满足燃机进气压力的需求，需要通过增压机增压，而进增压机前需要通过稳压器将天然气压力稳定在一定数值，由于天然气来气压力可能的下限值较低，稳压器后工作压力仅为0.69MPa，稳压器后设计压力若按照稳压器前的设计压力考虑，则为7.6MPa，则其工作压力和设计压力相差非常大，稳压器后的过滤器、阀门和管道的投资直接翻倍增加，非常不利于节约成本。因此，急需一种保护装置能够很好的保护调压器后的设备和管道，使之在调压器失灵等意外情况下不超设计压力，该设计压力考虑取为调压器后正在工作工况下最高工作压力并适当留有欲量，即不按调压器前高压设计压力，只按调压器后低压设计压力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够在确保机组运行安全的前提下，降低调压器后设备、阀门和管道的投资，有效提高电厂的经济效益的带保护装置的天然气调压站系统。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带保护装置的天然气调压站系统，所述天然气调压站系统主要包括通过管道依次连接的火警切断阀、分离器、超声波流量计、过滤装置、水浴炉加热单元及调压单元，调压单元的出口端通过燃机燃料前置模块与燃机管道连接；所述调压单元主要包括连接母管及并联设置在该连接母管上的工作调压线和备用调压线，且所述工作调压线和备用调压线上均依次设置有进口手动隔离阀、安全切断阀、第二调压器、第一调压器、安全阀及出口手动隔离阀，所述调压单元的连接母管上设置有一个紧急关断阀，该紧急关断阀以前置或后置方式设置在连接母管上且可以在1秒内完全关闭以阻止天然气持续通往下游。