[实用新型]防侧漏卫生巾生产设备

说明书

一种防侧漏卫生巾生产设备，包括芯体加工装置、防漏面层加工装置以及导流层复合装置，其中防漏面层加工装置包括：第一放卷辊、第二放卷辊、第一辊切总成、第二辊切总成和复合辊。复合辊用于将分切后的两条防漏隔边对称的复合到分切后的中间面层的两侧。第一辊切总成和第二辊切总成均呈圆柱形，圆周侧面上至少分别固定两个切刀。沿圆柱轴线方向切刀为圆环状。沿垂直圆柱轴线方向，两个切刀向相互远离的方向上分别设置弧形刀，其余部分两个切刀为相互平行的直线。第一辊切总成和复合辊之间的放卷路径上设置刮胶机构。本申请所制得的防漏面层，使得芯体能获得更大的吸液面积，增大吸收速度，同时，防漏隔边可有效阻挡液体扩散到卫生巾边缘。

技术领域

本申请涉及女性卫生用品生产设备技术领域，具体涉及一种防侧漏卫生巾生产设备。

背景技术

目前常见的扇尾卫生巾生产设备主要加工工序，如图10所示，有：木浆经粉碎机粉碎，加入高分子混合，在成型鼓上成型为条状，再用卫生纸包覆条状绒毛浆，经过压实和内切，变成芯体；两侧拒水布对切后，分别与面层两侧复合，复上导流层后与芯体复合，然后经过导流槽压出导流槽形状，经过周封，复合上离型纸后外切成型，护翼翻折后贴上护翼离型纸，经过90°旋转后，与小包膜复合，三折后贴上快易贴，通过小包封合后切断出成品。

上述设备将拒水布直接切成直条形，直条形的拒水布复合到面层上，面层复上导流层后再与芯体复合。采用的芯体前部为直条形，后部为扇尾形，采用直条形的拒水布复合到面层上，将会导致芯体扇尾两侧的弧形部分无法吸收液体，降低扇尾的吸液面积，扇尾的利用率不高，在使用时，还容易发生侧漏现象。

实用新型内容

本申请提供一种防侧漏卫生巾生产设备，其目的在于提高扇尾芯体的吸液面积。

本申请一种实施例中提供一种防侧漏卫生巾生产设备，包括芯体加工装置、防漏面层加工装置以及导流层复合装置，所述防漏面层加工装置包括：

第一放卷辊，用于放卷拒水无纺布；第二放卷辊，用于放卷中间面层；所述第一放卷辊和所述第二放卷辊的放卷路径交汇；

第二辊切总成，位于所述第二放卷辊的放卷路径上，用于将所述中间面层分切，使得中间面层的前部为直条形，后部为扇尾状；第一辊切总成，位于所述第一放卷辊的放卷路径上，用于将所述拒水无纺布分切成两条对称的防漏隔边，所述防漏隔边的前部为直条形，后部具有和所述中间面层扇尾状相对应的弧度边缘；

复合辊，位于所述第一放卷辊和所述第二放卷辊的放卷路径交汇处，用于将分切后的两条所述防漏隔边对称的复合到分切后的所述中间面层的两侧；

所述第一辊切总成和所述第二辊切总成均呈圆柱形，圆周侧面上至少分别固定两个切刀；沿圆柱轴线方向所述切刀为圆环状；沿垂直圆柱轴线方向，两个所述切刀向相互远离的方向上分别设置弧形刀，其余部分两个所述切刀为相互平行的直线；

所述第一辊切总成和所述复合辊之间的放卷路径上设置刮胶机构，所述刮胶机构用于将结构胶添加到所述防漏隔边上。

一种实施例中，所述第一辊切总成和所述刮胶机构之间设置第一吸风排废装置。

一种实施例中，所述第二辊切总成和所述复合辊之间设置第二吸风排废装置。

一种实施例中，所述刮胶机构包括第一刮胶枪和第二刮胶枪，所述第一刮胶枪用于将结构胶添加到所述防漏隔边前部的直条形边缘处，所述第二刮胶枪用于将结构胶添加到所述防漏隔边后部的弧度边缘处，所述直条形边缘处和所述弧度边缘处的结构胶位于同一侧。

一种实施例中，所述第二刮胶枪为偶数个，对称分布。

一种实施例中，同一侧的所述第二刮胶枪错位分布。

一种实施例中，所述防漏隔边上添加的结构胶宽3-10mm。

一种实施例中，所述刮胶机构位于所述拒水无纺布和所述中间面层之间。