[实用新型]一种阀门锻件恒温加热炉

说明书

本实用新型公开了一种阀门锻件恒温加热炉，旨在解决加热炉在拿取物料的过程中容易造成热量大量流失，影响加热炉的工作效率的问题。其技术方案要点是：包括炉体,炉体内设置有隔板，隔板将炉体的内部空间分隔为炉腔一和炉腔二，炉体上设置有取料口，取料口上设置有门板，炉腔一内设置有放置板，炉体的内上设置有若干凹槽，凹槽内设置有丝杆，丝杆上套设有螺母座，放置板与螺母座固定连接，放置板上固定连接有移动块，移动块和螺母座均与凹槽的宽度和高度保持一致。本实用新型的一种阀门锻件恒温加热炉能够将锻件转移至炉腔二内进行拿取，防止在拿取的过程中热量大量流失，提高了加热炉的工作效率，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及加热装置，更具体地说，它涉及一种阀门锻件恒温加热炉。

背景技术

加热炉通常只设置有进口和出口，工件由进口进入加热炉内加热，工件加热完成后由出口拿出。在拿取的过程中需要花费大量的时间，在这个过程中进口或是出口会一直处在打开的状态，导致加热炉内的热量持续的进行流失，在进行下一轮加热时，需要耗费大量的能源来重新加热炉体，降低了加热炉的工作效率。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门锻件恒温加热炉，通过设置带动放置板移动的丝杆和螺母座，实现锻件可以移动至炉腔二内进行拿取，达到减少再拿取过程中炉腔一内热量的流失的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀门锻件恒温加热炉，包括炉体,所述炉体内设置有隔板，所述隔板将炉体的内部空间分隔为炉腔一和炉腔二，所述炉体上设置有与炉腔二位置对应的取料口，所述取料口上设置有可开合的门板，所述炉腔一内设置有与其滑动连接的放置板，所述炉体的内壁上设置有若干与炉腔一和炉腔二导通的凹槽，所述凹槽内设置有与其转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述放置板与螺母座固定连接，所述放置板上固定连接有移动块，所述移动块和螺母座均与凹槽的宽度和高度保持一致，所述隔板上设置有若干与凹槽位置对应的通槽，所述通槽内设置有与其滑动连接的移动板。

通过采用上述技术方案，正常情况下，放置板会位于炉腔一内进行加热，此时隔板上的通槽通过移动板处于闭合状态，且螺母座会堵塞住凹槽的通道，防止热量散发至炉腔二内，在放置板上的锻件加热完成后，打开遮盖住通槽的移动板，转动凹槽内的丝杆，丝杆旋转后就能带动套设在丝杆上的螺母座向炉腔二内移动，螺母座就能带动放置板和锻件通过通槽转移至炉腔二内，当放置板全部转移至炉腔二内后，移动块能够堵塞住凹槽，防止热量从炉腔一内散发至炉腔二内，然后重新通过移动移动板来将通槽闭合，炉腔一和炉腔二就重新分隔开来，然后打开炉腔二上的门板，就能通过取料口对锻件进行拿取，这样就能在拿取的过程中防止炉腔一内的热量持续性的流失，同时，在下一批的锻件进行加热时，也可以在炉腔二内进行上料，再通过同样的方式带动放置板和锻件回到炉腔一内，大大减小了炉腔一内热量的流失，不需要再重复的进行复热，提高了加热炉的加热效率，节约了能源。

本实用新型进一步设置为：所述通槽上方的内壁上设置有用于收纳移动板的容纳槽，所述移动板与通槽大小一致，所述移动板与容纳槽的内壁之间设置有电动推杆。

通过采用上述技术方案，需要闭合通槽时，启动电动推杆将移动板从容纳槽内推出，移动板就能完全覆盖通槽，当放置板需要通过通槽时，通过电动推杆使移动板缩回到容纳槽内，使移动板的移动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述炉体内设置有温度传感器。

通过采用上述技术方案，炉体内的温度传感器能够准确的传达炉体内的温度，使操作人员能够即时的进行调整，使炉体内的温度能够保持恒温，提高了加热炉的加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内设置有与其固定连接的限位杆，所述螺母座和移动块上均设置有供限位杆穿过的通孔。