[实用新型]用于制膜冷却工序的冷却辊

说明书

本实用新型涉及一种用于制膜冷却工序的冷却辊，包括辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一丝杠、轴和第二丝杠，第一锥齿轮和第二锥齿轮相对的固定设置在轴的两端；第三锥齿轮固定设置在第一丝杠的后端，第四锥齿轮固定设置在第二丝杠的后端，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合；辊的一端固定设置有第一螺母，第一螺母套设在第一丝杆上，辊的另一端固定设置有第二螺母，第二螺母套设在第二丝杠上。本实用新型通过两对锥齿轮配合带动丝杠转动，通过丝杠传动带动辊移动，可以根据需要调整辊的位置，从而使得薄膜的最终热收缩率达标，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制膜冷却工序的冷却辊。属于薄膜生产设备技术领域。

背景技术

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

薄膜从压延机出来后进入冷却工序，冷却工序包括多个辊组成的冷却辊组，现有的冷却辊组往往在最后一根冷却辊或冷却辊组设置不当（包括材质、位置等），会导致薄膜的最终热收缩率不达标，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于制膜冷却工序的冷却辊。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于制膜冷却工序的冷却辊，其特点是：包括辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一丝杠、轴和第二丝杠；

第一锥齿轮和第二锥齿轮相对的固定设置在轴的两端；第三锥齿轮固定设置在第一丝杠的后端，第四锥齿轮固定设置在第二丝杠的后端，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合；

辊的一端固定设置有第一螺母，第一螺母套设在第一丝杆上，辊的另一端固定设置有第二螺母，第二螺母套设在第二丝杠上。

进一步的，轴的端部设置有手柄。

进一步的，第一丝杠和第二丝杠上均设置有保护罩。

进一步的，辊采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于制膜冷却工序的冷却辊，转动手柄，轴带动两个相对安装的锥齿轮，与锥齿轮啮合的另一对锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠拉动两个螺母移动，螺母带动辊前后移动，可以根据需要调整辊的位置，从而使得薄膜的最终热收缩率达标，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于制膜冷却工序的冷却辊的示意图。

图2为具有内部结构的示意图。

图中：

辊1，第一锥齿轮2，第二锥齿轮3，第三锥齿轮4，第四锥齿轮5，第一丝杠6，保护罩7，手柄8，轴9，第二丝杠10，第一螺母11，第二螺母12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制发明的保护范围。

参见图1-2，本实用新型涉及一种用于制膜冷却工序的冷却辊，包括辊1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第三锥齿轮4、第四锥齿轮5、第一丝杠6、轴9和第二丝杠10，