[实用新型]一种淀粉自动上料机搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种淀粉自动上料机搅拌装置，包括搅拌箱、导流管、搅拌组件和盖板，所述搅拌箱侧壁底端位置安装导流管，所述搅拌箱开口端可拆卸连接盖板，所述盖板表面插接有搅拌组件，所述盖板表面中间位置插接有导料管，所述盖板内部底端固定连接U型支架，所述U型支架内部底端固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接锥形甩料盘，所述甩料盘表面开设有导料槽，所述甩料盘顶端通过缓冲组件固定连接锥形罩，所述盖板内部固定连接喷淋管，且喷淋管下表面导通连接旋转喷嘴。本实用新型锥形甩料盘配合锥形罩使用，对来自导流管的淀粉进行分流，不易出现结团的现象，提高搅拌效率，通过喷淋管和旋转喷嘴对搅拌箱内壁自动清洗。

技术领域

本实用新型涉及淀粉自动上料机辅助装置相关技术领域，具体为一种淀粉自动上料机搅拌装置。

背景技术

淀粉是高分子碳水化合物，是由葡萄糖分子聚合而成的。其基本构成单位为α-D-吡喃葡萄糖，分子式为(C6H10O5)n。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24～30个葡萄糖残基以α-1,4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1,6-糖苷键。

淀粉自动上料机通过伺服电机配合绞龙使用，对淀粉自动上料，通过导料管添加在搅拌箱内部，进行混合搅拌作业。

但是，现有的淀粉自动上料机搅拌装置在使用的时候存在以下缺点：

1、由于淀粉在送料的时候，通过导料管直接进入水液，在撞击水面的时候，淀粉很容易结团，影响搅拌效率；

2、淀粉水溶液生产加工之后通过导流管排出，搅拌箱内部有废液的残留，需要人工手动清洗，操作麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉自动上料机搅拌装置，以解决上述背景技术中的由于淀粉在送料的时候，通过导料管直接进入水液，在撞击水面的时候，淀粉很容易结团，影响搅拌效率；淀粉水溶液生产加工之后通过导流管排出，搅拌箱内部有废液的残留，需要人工手动清洗，操作麻烦，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉自动上料机搅拌装置，包括搅拌箱、导流管、搅拌组件和盖板，所述搅拌箱侧壁底端位置安装导流管，所述搅拌箱开口端可拆卸连接盖板，所述盖板表面插接有搅拌组件，所述盖板表面中间位置插接有导料管，所述盖板内部底端固定连接U型支架，所述U型支架内部底端固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接锥形甩料盘，所述甩料盘表面开设有导料槽，所述甩料盘顶端通过缓冲组件固定连接锥形罩，所述盖板内部固定连接喷淋管，且喷淋管下表面导通连接旋转喷嘴，锥形甩料盘配合锥形罩使用，对来自导流管的淀粉进行分流，不易出现结团的现象，提高搅拌效率，通过喷淋管和旋转喷嘴对搅拌箱内壁自动清洗。

优选的，所述缓冲组件分别包括波纹软管、连杆、套筒和弹簧，所述连杆滑动插接在套筒内部，且连杆的插接端通过弹簧与套筒固定连接，所述纹软管安装在连杆和套筒外部，从导料管内部下落的淀粉撞击在锥形罩表面，缓冲组件的连杆压缩套筒内部的弹簧，进行缓冲，同时撞击在锥形罩表面的淀粉更容易分散开。

优选的，所述搅拌箱侧壁安装增压泵，所述喷淋管下表面导通连接接头，所述增压泵的排水端与接头导通连接，在混合液排出之后，通过增压泵接头外接水管，水液从喷淋管的旋转喷嘴处喷出，对搅拌箱内部进行喷淋清洗，操作更加方便。

优选的，所述盖板上表面焊接吊环，通过吊环方便起吊盖板。

优选的，所述锥形罩位于导料管底部开口端正下方位置，通过锥形罩对来自导料管内部的淀粉分流。

优选的，所述搅拌箱侧壁安装控制面板，所述控制面板分别与增压泵和伺服电机电性连接，通过控制面板便于电性控制各用电器，操作更加方便。

本实用新型提供了一种淀粉自动上料机搅拌装置，具备以下有益效果：