[实用新型]一种轧光机涤布收转装置

说明书

本实用新型属于涤布收转技术领域，尤其涉及一种轧光机涤布收转装置，包括基座，所述基座的上表面一侧前后位置均垂直设置有立板，且基座的上表面后侧位置焊接有横轨，位于后侧所述立板的下表面固定安装有卡座，两组所述立板的上表面位置之间设置有载重座，所述载重座的下表面后侧位置开设有和立板相对应的板槽，且板槽横向开设，位于前侧所述立板的前表面位置固定安装有电机，两组所述立板之间垂直活动贯穿连接有转轴；本实用新型收转装置于水平方向提供调节导向，实现收转复卷结构在架体上的灵活组装，从而提供卸料通道以便于卷布的拆卸和更换，同时，提供压整定位实现准确进料并可对涤布表面进行清理毛絮。

技术领域

本实用新型涉及涤布收转技术领域，尤其涉及一种轧光机涤布收转装置。

背景技术

涤布在生产加工的过程中，需经轧光机的压轧及摩擦作用，使纱线压扁以实现织物表面光滑，产生强烈光泽感，轧光后的涤布定向送至收转区经收转装置进行自动复卷，收转装置的应用广泛。

现有收转装置在使用时，未于水平方向提供调节导向，导致收转复卷结构不能在架体上灵活组装，使得卸料不便影响了卷布的拆卸和更换，同时，未提供压整定位，不能保障其收转时的准确进料，不能及时对涤布表面的毛絮进行清理，影响涤布收转的清洁度，为解决上述问题，本申请中出一种轧光机涤布收转装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种轧光机涤布收转装置，具有于水平方向提供调节导向，实现收转复卷结构在架体上的灵活组装，从而提供卸料通道以便于卷布的拆卸和更换，同时，提供压整定位，实现其收转时的准确进料并可对涤布表面进行清理毛絮，提高涤布收转的清洁度的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种轧光机涤布收转装置，包括基座，所述基座的上表面一侧前后位置均垂直设置有立板，且基座的上表面后侧位置焊接有横轨，位于后侧所述立板的下表面固定安装有卡座，两组所述立板的上表面位置之间设置有载重座，所述载重座的下表面后侧位置开设有和立板相对应的板槽，且板槽横向开设，位于前侧所述立板的前表面位置固定安装有电机，两组所述立板之间垂直活动贯穿连接有转轴，位于后侧所述立板的前后表面位置之间焊接有和转轴相对应的夹套，且夹套以及立板的一侧壁位置开设有同一组导腔，所述转轴的外表面活动套接有布筒，且布筒垂直滑动安装在两组所述立板之间；

所述基座的上表面中间位置以及载重座的下表面中间位置均垂直焊接有支杆，两组所述支杆相互靠近的一端均垂直固定安装有限位板，两组所述限位板相互靠近的外表面一侧位置均包覆有毛刷层，所述基座的上表面前后以及载重座的下表面前后位置之间均垂直焊接有承重板，两组所述承重板之间垂直滑动套接有两组压辊。

优选的，所述卡座滑动安装在横轨的外表面位置，且载重座平行设置在基座的上方。

优选的，位于前侧所述立板焊接在载重座和基座之间，位于后侧所述立板通过横轨、卡座以及板槽滑动安装在基座和载重座之间。

优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且转轴的前端垂直活动贯穿安装在电机的前壁中间位置。

优选的，所述导腔开设在靠近限位板的位置，且导腔和转轴相契合，所述转轴通过导腔以及夹套与位于后侧所述立板滑动连接。

优选的，两组所述限位板在竖向上平行分布，且压辊平行设置在限位板远离布筒的一侧位置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置横轨和卡座配合构成安装载体，实现一组立板在基座上的滑动安装，并通过板槽于可移立板和载重座之间提供水平调节限位，通过立板的移动和夹套上的导腔配合，于水平方向提供调节导向，实现收转复卷结构在架体上的灵活组装，从而提供卸料通道以便于卷布的拆卸和更换；