[实用新型]一种井盖原材料用混砂机

说明书

本实用新型公开了一种井盖原材料用混砂机，包括混砂筒、转轴、搅拌叶片，转轴的外表面安装有装卸机构，装卸机构包括搅拌套筒，搅拌套筒固定套合设置在转轴的外表面，搅拌套筒的顶端表面开设有凸型槽，搅拌套筒的顶端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内表面设有内螺纹，第二螺纹孔的内部活动设置有螺丝，搅拌套筒的顶端表面活动设置有弧形压块，弧形压块的顶端表面贯穿开设有第二通孔；搅拌叶片的一侧表面固定设置有凸型条，通过设计了安装在搅拌叶片一侧表面的凸型条和放置在搅拌套筒顶端表面的弧形压块以及开设在搅拌套筒顶端表面的凸型槽，便于通过旋紧螺丝来固定凸型条，从而实现在更换搅拌叶片时更加方便地安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及混砂机领域，特别是涉及一种井盖原材料用混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

如授权公告号为CN211071699U的实用新型所公开的混砂机，其自动对搅拌叶片上粘附的物料进行刮除，解决了物料粘附导致的物料浪费的技术问题，也减少了对混砂机的清洁工作量，但仍存在不方便更换搅拌叶片以及在地平线不水平时混砂机整体不平稳的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种井盖原材料用混砂机，能解决不方便更换搅拌叶片以及在地平线不水平时混砂机整体不平稳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖原材料用混砂机，包括混砂筒、转轴、搅拌叶片，所述转轴的外表面安装有装卸机构，所述装卸机构包括搅拌套筒，所述搅拌套筒固定套合设置在转轴的外表面，所述搅拌套筒的顶端表面开设有凸型槽，所述搅拌套筒的顶端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面设有内螺纹，所述第二螺纹孔的内部活动设置有螺丝，所述搅拌套筒的顶端表面活动设置有弧形压块，所述弧形压块的顶端表面贯穿开设有第二通孔；所述搅拌叶片的一侧表面固定设置有凸型条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混砂筒的底端安装有调节机构，所述调节机构包括固定套筒，所述固定套筒固定设置在混砂筒的底端表面边缘处，所述固定套筒的底端表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面设有内螺纹，所述第一螺纹孔的内部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端表面固定设置有调节圈，所述调节圈的底端固定设置有第一转动筒，所述第一转动筒的底端固定设置有第二转动筒，所述第一转动筒的外表面设置有空心筒，所述空心筒的顶端表面开设有第一通孔，所述空心筒的内部开设有圆柱型空槽，所述空心筒的底端表面固定设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的顶端表面设置可滑动的弧形块，所述弧形块的一侧设置有刮刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸型条与搅拌套筒之间卡合连接，所述凸型条的底端表面与凸型槽的底端表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通孔的中心轴线与第二螺纹孔的中心轴线重合，所述螺丝的中心轴线与第二螺纹孔的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动筒的厚度与第一通孔的厚度相同，所述第一转动筒的顶端表面积大小与第一通孔的顶端表面积大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动筒与空心筒之间套合连接，所述第二转动筒与空心筒之间卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆共设置有三个，三个所述螺纹杆沿混砂筒的中心轴线等距圆周设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：