[实用新型]一种井盖加工用造型生产线

说明书

本实用新型公开了一种井盖加工用造型生产线，包括支撑板，所述支撑板上表面中心位置固定安装第三电机，所述第三电机输出轴的中心位置固定安装转动杆，所述转动杆中心位置固定安装固定板，所述固定板上表面四周等距固定安装若干第一电机，所述第一电机输出轴中心位置固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面套接有第一套块，所述转动杆一端固定安装放置板，所述放置板表面等距开设有若干通孔，该种井盖加工用造型生产线，通过设置固定板、第一电机、第一丝杆、第一套块、放置板、第一电动伸缩杆、弧形板和压板，可以完成对不同大小的井盖的固定，使井盖打孔加工更加稳定，从而使打孔位置更加精确。

技术领域

本实用新型涉及井盖加工技术领域，特别是涉及一种井盖加工用造型生产线。

背景技术

井盖是用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般为圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道等；

现有的井盖在生产加工中需要对其进行打孔，现有的打孔装置不能对不同大小的井盖进行很好的固定，在打孔中井盖容易发生偏移导致打孔位置不准确，并且现有装置打孔中，一般人工打孔，打孔位置不精确，导致产品不美观。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种井盖加工用造型生产线，能产生固定不同大小的井盖和自动精确打孔的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖加工用造型生产线，包括支撑板，所述支撑板上表面中心位置固定安装第三电机，所述第三电机输出轴的中心位置固定安装转动杆，所述转动杆中心位置固定安装固定板，所述固定板上表面四周等距固定安装若干第一电机，所述第一电机输出轴中心位置固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面套接有第一套块，所述转动杆一端固定安装放置板，所述放置板表面等距开设有若干通孔，所述第一套块一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装弧形板，所述弧形板顶端固定安装压板。

优选的，所述支撑板上表面一侧中心位置固定安装支撑柱，所述支撑柱一侧上方固定安装第二电机，所述第二电机输出轴的中心位置固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面上套接有第二套块，所述第二套块底部中心位置固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装电钻。

优选的，所述第三电机顶面固定安装角度盘，所述转动杆下方一侧固定安装第一指针。

优选的，所述第一丝杆一端中心位置通过卡扣结构固定安装第一限位块。

优选的，所述通孔和第一丝杆数量相同且位置相通，所述通孔的直径大于第一丝杆的直径。

优选的，所述第二套块顶部一侧中心位置固定安装第二指针，所述支撑柱一端固定安装刻度板，所述刻度板靠近第二指针一侧设有刻度，所述第二指针和刻度板连通。

优选的，所述第二丝杆一端中心位置通过卡扣结构固定安装第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置固定板、第一电机、第一丝杆、第一套块、放置板、第一电动伸缩杆、弧形板和压板，可以完成对不同大小的井盖的固定，使井盖打孔加工更加稳定，从而使打孔位置更加精确；

2、通过设置第三电机、支撑柱、第二电机、第二丝杆、第二套块、第二电动伸缩杆、电钻、刻度板、角度盘、第一指针和第二指针，可以完成对井盖的自动等距均匀精确打孔，使加工打孔的井盖生产出来更加美观，避免了人工打孔的误差，同时提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弧形板和压板结构安装示意图；

图3为本实用新型电钻结构安装示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构示意图；