[实用新型]一种螺旋型粉末冷却结构

说明书

本实用新型提供了一种螺旋型粉末冷却结构，包括外壳及其顶端的固定架，外壳底端设有万向轮，固定架内部固定设有液压装置，所述液压装置输出端的顶杆固定连接螺旋型粉末管，所述螺旋型粉末管穿过所述外壳顶端的下凹部分延伸至其内部，所述外壳内部设有支撑架，所述支撑架一侧设有横向托板，且其表面放置冷却水箱，所述外壳一侧内壁还设有固定板，所述固定板设有固定连接电机，所述电机输出端设有转筒，所述转筒筒身设有波浪形的凹槽，所述外壳一侧内壁还设有U型支撑板，所述转筒位于所述U型支撑板内部的空槽中。

技术领域

本实用新型涉及粉末加工技术领域，具体涉及一种螺旋型粉末冷却结构。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属单质一般都是银白色的,当金属在一定条件下时，就是黑色的粉末。

金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。金属粉末制备的常规工艺为将金属块混合水放入球磨机中，转动球磨机，利用圆珠形的研磨块对金属块进行撞击粉碎，最终得到金属粉末与水混合的流体。

金属粉末的生产一般包括熔炼、雾化以及冷却等步骤，金属通过熔炼雾化成液滴或颗粒，后续在进冷却。在现有技术中，金属粉末在加工时都需要进行冷却，但是不少小工厂冷却方式都是通过水冷管缠绕盛放粉末的容器进行水冷，或者直接进行人工冷却，较为麻烦，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋型粉末冷却结构，解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种螺旋型粉末冷却结构，包括外壳及其顶端的固定架，外壳底端设有万向轮，固定架内部固定设有液压装置，所述液压装置输出端的顶杆固定连接螺旋型粉末管，所述螺旋型粉末管穿过所述外壳顶端的下凹部分延伸至其内部，所述外壳内部设有支撑架，所述支撑架一侧设有横向托板，且其表面放置冷却水箱，所述外壳一侧内壁还设有固定板，所述固定板设有固定连接电机，所述电机输出端设有转筒，所述转筒筒身设有波浪形的凹槽，所述外壳一侧内壁还设有U型支撑板，所述转筒位于所述U型支撑板内部的空槽中，所述U型支撑板还设有可上下移动的移动板，所述移动板一侧设有连接杆，所述连接杆与所述凹槽嵌合，所述冷却水箱一侧通过凸起与所述移动板固定连接。

对本实用新型进一步的描述，所述螺旋型粉末管顶端还设有管道盖。

对本实用新型进一步的描述，所述冷却水箱一侧设有进水软管，所述进水软管一端延伸至所述外壳外部。

对本实用新型进一步的描述，所述支撑架一侧的横向托板表面还设有橡胶耐磨层。

对本实用新型进一步的描述，所述转筒设有连接轴，所述连接轴与所述电机输出端焊接。

对本实用新型进一步的描述，所述电机采用的型号为JZQ200。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

解决了水冷管缠绕盛放粉末的容器进行水冷，或者直接进行人工冷却，较为麻烦，效率不高的缺点；采用浸入式的设计，提高了冷却效果和速度，同时方便随时进行补水；采用转筒与连接杆配合的设计，方便冷却水箱上升下降，能有效的使得螺旋管道浸入冷水中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；