[实用新型]一种可喷绘印刷的发泡胶贴膜

说明书

本实用新型公开了一种可喷绘印刷的发泡胶贴膜，包括基材、涂覆于所述基材一侧的涂层、涂覆于基材另一侧的胶粘层，所述胶粘层上贴附有离型层，所述基材与胶粘层之间还设置有发泡导气层，所述发泡导气层内部设有一层相互连通的微小气泡，其中部分微小气泡与胶粘层连通，且所述发泡导气层的至少一侧的部分微小气泡与外部连通。本实用新型通过设置发泡导气层，能够在胶粘贴膜过程中通过按压发泡导气层压缩其内的微小气泡，再将胶粘面形成的气泡中的空气吸至微小气泡中，达到消除胶粘面气泡的效果，保持粘接面整洁干净，同时由于发泡导气层内部较多的微小气泡结构，赋予贴膜较大的内应力，在撕除贴膜时能够撕除干净，减少残留。

技术领域

本实用新型涉及广告材料技术领域，尤其涉及一种可喷绘印刷的发泡胶贴膜。

背景技术

可喷绘印刷的贴膜是一种已经广泛应用的广告标识材料，其结构主要包括基材，在基材表面可以增设涂层以适应喷绘及印刷的要求，在基材背面设有胶层以及离型层，其中胶层一般为压敏胶，离型层一般为涂有离型剂的纸张或塑料薄膜。

上述贴膜在使用过程中需要专业的技术人员才能较好的把贴膜贴在的需要粘贴的表面上，普通贴膜的胶水面一般是平滑表面，在贴到被贴物表面时由于胶水面的粘性原因，贴膜会迅速粘到被贴物表面，导致贴膜和被贴物表面间的空气无法排出，形成汽泡，而且因为胶面跟被贴物表面紧密结合，使空气永久密封起来，形成永久性气泡，极大影响画面的外观及使用效果。

申请公布号为CN110452627A的中国专利申请文件中公开了一种PP背胶贴膜及其制造方法，其包括PP层、胶粘层与防粘层，所述防粘层的离型面上含有导气纹，使本实用新型产品在黏贴操作时，能自排气，方便人们的使用。

但是上述方案中在离型面上设置有大量的导气纹，虽然可以起到一定的排气效果，但是在产品长期放置时也容易在导气纹中进入大量的灰尘，由于离型面的主要效果是覆盖胶粘层并保持胶粘层的有效粘接力，当使用该贴膜时撕去离型面让胶粘层直接粘附于目的物上，达到固定的效果，而如果在导气纹中进入大量的灰尘则会明显降低粘接层的粘接力，不利于贴膜的正常使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种可喷绘印刷的发泡胶贴膜。

本实用新型采用的技术方案是，一种可喷绘印刷的发泡胶贴膜，包括基材、涂覆于所述基材一侧的涂层、涂覆于基材另一侧的胶粘层，所述胶粘层上贴附有离型层，所述基材与胶粘层之间还设置有发泡导气层，所述发泡导气层内部设有一层相互连通的微小气泡，其中部分微小气泡与胶粘层连通，且所述发泡导气层的至少一侧的部分微小气泡与外部连通。

优选的，所述发泡导气层为PE发泡层，所述发泡导气层热熔贴合固定于基材上。

优选的，所述发泡导气层为聚氨酯发泡层，且所述基材与发泡导气层之间设置有用于粘接固定的粘接层。

优选的，所述粘接层厚度为3-40um。

优选的，所述发泡导气层的厚度为100-2000um。

优选的，所述基材厚度为10-300um。

优选的，所述胶粘层厚度为10-30um。

优选的，所述涂层厚度为20-40um。

优选的，所述离型层厚度为10-60um。

与现有技术相比，本实用新型将具有以下有益效果：

1、通过设置发泡导气层，能够在胶粘贴膜过程中通过按压发泡导气层压缩其内的微小气泡，再将胶粘面形成的气泡中的空气吸至微小气泡中，达到消除胶粘面气泡的效果，保持粘接面整洁干净；

2、由于发泡导气层内部较多的微小气泡结构，赋予贴膜较大的内应力，在撕除贴膜时能够撕除干净，减少残留；