[实用新型]一种电机壳体快速打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种电机壳体快速打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置调节支撑架，所述工作台的上侧通过螺栓固定连接有主架，所述主架的上端通过螺栓固定连接有升降气缸，所述主架的上端滑动连接有导向架，所述升降气缸一端的活塞杆与导向架通过螺栓固定连接，所述导向架的下端内侧通过螺栓固定连接有打孔电机；通过设置的夹板、转动夹杆和紧压柱，在对电机壳体进行打孔时，只需把电机壳体放置在调节支撑架上，然后升降气缸驱动导向架下降，紧压柱先支撑在电机壳体上，继续下降紧压柱推动转动夹杆转动使夹板夹在电机壳体两侧固定，然后下降打孔电机再通过钻孔头进行打孔，在使用时无需频繁进行拆装打孔更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机壳体快速打孔装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

现有的一种电机壳体快速打孔装置在使用时，由于电机壳体为圆柱状，在进行加工打孔时需要使用固定箍等进行固定，然后再进行打孔，来回对电机壳体进行拆装固定比较麻烦影响加工效率，因此，亟需设计一种电机壳体快速打孔装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种电机壳体快速打孔装置在使用时，由于电机壳体为圆柱状，在进行加工打孔时需要使用固定箍等进行固定，然后再进行打孔，来回对电机壳体进行拆装固定比较麻烦影响加工效率缺点，而提出的一种电机壳体快速打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机壳体快速打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置调节支撑架，所述工作台的上侧通过螺栓固定连接有主架，所述主架的上端通过螺栓固定连接有升降气缸，所述主架的上端滑动连接有导向架，所述升降气缸一端的活塞杆与导向架通过螺栓固定连接，所述导向架的下端内侧通过螺栓固定连接有打孔电机，所述打孔电机的一端连接有钻孔头，所述导向架的下端两侧设置有转动夹杆，所述转动夹杆的上端与导向架通过转轴转动连接，所述转动夹杆的下端通过转轴转动连接有夹板，所述转动夹杆的上端下侧连接有紧压柱，所述紧压柱与导向架滑动连接，所述导向架的下端设置有防护罩，所述防护罩罩设在钻孔头上。

上述技术方案的关键构思在于：升降气缸推动导向架下降，带动夹板到达电机壳体两侧，且推动柱下端接触电机壳体上，继续下降推动柱和固定柱推动转动夹杆上端，使转动夹杆转动带动夹板夹在电机壳体上。

进一步的，所述紧压柱包括固定柱、弹簧和推动柱，所述固定柱的上端安装在转动夹杆的上端，所述弹簧安装在固定柱的内部，所述推动柱的上端滑动安装在固定柱内，且推动柱与固定柱的一端固定连接。

进一步的，所述防护罩包括固定罩和滑动罩，所述固定罩的上端固定安装在导向架上，所述滑动罩的上端滑动安装在固定罩内侧。

进一步的，所述工作台内侧通过轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧套设有丝杆螺母，所述调节支撑架的下侧通过螺钉与丝杆螺母固定连接，所述工作台的一侧设置有调节手轮，所述调节手轮与调节丝杆的一端固定连接。

进一步的，所述调节支撑架的两侧均设置有防护带，所述防护带的一端与工作台的边缘连接。

进一步的，所述防护带为风琴式伸缩带，所述防护带的下侧与工作台滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹板、转动夹杆和紧压柱，在对电机壳体进行打孔时，只需把电机壳体放置在调节支撑架上，然后升降气缸驱动导向架下降，紧压柱先支撑在电机壳体上，继续下降紧压柱推动转动夹杆转动使夹板夹在电机壳体两侧固定，然后下降打孔电机再通过钻孔头进行打孔，在使用时无需频繁进行拆装打孔更加方便快捷。