[实用新型]一种高效研磨机

说明书

本实用新型提供一种高效研磨机，包括机架、研磨桶、端盖以及研磨转子，所述研磨转子的端部与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与旋转接头连接，所述旋转接头旁设置有液压缸，所述旋转接头与液压缸有间距，所述拉杆的端部设置有卡爪，所述研磨转子的端部可拆卸连接在所述卡爪上，所述研磨转子的前端设置有筛网，所述筛网处还形成有大流量动态防堵分离系统，所述机架的下方还设置有可移动拆卸机构。本实用新型的有益之处是，研磨转子是可拆卸连接在拉杆，打开研磨桶后，能通过控制液压缸推动拉杆，将研磨转子推出，便于对研磨转子的清理、维护以及更换，并且还设置有动态防堵分离系统以及可移动拆卸机构，达到大流量防堵以及便于拆卸的目的。

技术领域

本实用新型涉及湿法研磨设备技术领域，尤其是一种高效研磨机。

背景技术

研磨设备中通常通过分散盘、带叶转子或涡轮带动珠子高速运动，珠子之间相互挤压、碰撞、击打使物料分散、剪切、破碎，实现对颗粒细小研磨，并通过筛网将已经研磨好的物料与未研磨完成的物料和珠子分离，使研磨完成的物料输出。研磨设备自问世以来由于性能优异，在材料超细化领域中赢得了科研者、企业主的美誉，随着新能源、新材料市场需求量的急速加大，对其性能和品质的要求也日趋严格，特别是欧美等发达国家有着更严格的要求。

随着化工产品的升级换代，对化工产品的生产设备要求越来越高，在化工产品越来越多的要求纳米品质与多元化后，更多的纳米技术和设备设计需要设备商去解决。然而，现时的研磨机并不能做到一机多用，适应不了化工产品多元化的要求，且在安装和维护售后过程中出现极不方便现象，严重影响了使用效率与设备为客户带来经济利益的最大化。

另外，传统的分离筛网大多用梯形的不锈钢丝螺旋绕制而成，因此绕制过程由于材料不均匀以及速度大小不一会出现缝隙难以控制均匀现象，由于是螺旋绕制两端也会出现不平整现象，这些都导致分离筛网的质量难以控制，特别是0.1mm以下缝隙更是难制作，在使用过程中研磨介质对缝隙形成击打，加上截面为梯形，所以传统的分离筛网容易漏珠子与不耐用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种高效研磨机，研磨转子是可拆卸连接在拉杆，打开研磨桶后，能通过控制液压缸推动拉杆，将研磨转子推出，便于对研磨转子的清理、维护以及更换，并且还设置有大流量动态防堵分离系统以及可移动拆卸机构，达到大流量防堵、产品粒径分布窄以及便于拆卸的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效研磨机，包括机架，所述机架上设置有研磨桶，所述研磨桶的前端可拆卸设置有端盖，所述研磨桶与所述端盖密封包围形成有研磨腔，所述研磨腔内设置有研磨转子，所述机架上转动设置有转轴，所述转轴内滑动设置有拉杆，所述研磨转子的端部与拉杆的一端连接，所述研磨转子的端部有传动销，所述拉杆的另一端与旋转接头连接，所述旋转接头旁设置有液压缸，所述旋转接头与所述液压缸有间距，所述液压缸固接在所述机架上，所述拉杆的端部设置有卡爪，所述研磨转子的端部可拆卸连接在所述卡爪上，所述研磨转子的前端设置有筛网，所述筛网上设置有若干个采用激光成型切割技术开设的筛孔，所述筛网处还形成有大流量动态防堵分离系统，所述机架的下方还设置有可移动拆卸机构。

进一步地，所述大流量动态防堵分离系统包括设置在筛网外的保护环，所述保护环固接在所述端盖上，所述保护环与所述端盖之间的缝隙、以及所述保护环与所述筛网之间的缝隙相连通形成有平滑往内回收的回旋通道，所述筛网的筛孔与轴线方向形成一定的夹角，所述回旋通道的回旋处形成有平滑弧角。

进一步地，所述筛孔设置成槽口状，若干个所述筛孔设置成排列状，若干个所述筛孔形成水平排列或倾斜排列，所述筛网的表面设置有耐磨层。