[实用新型]一种碳纤维PPR抗静电管生产设备

说明书

本实用新型提出了一种碳纤维PPR抗静电管生产设备，包括拉动把手、内腔体和防护外壳体，其特征在于：所述防护外壳体的内部中间位置处设置有内腔体，所述防护外壳体的内部呈镂空状，所述内腔体的一端固定连接有拉动把手，所述防护外壳体内部的顶端镶嵌有防护垫，且防护垫关于防护外壳体的顶端呈等间距分布，所述内腔体的内部固定连接有上料机构，所述内腔体的底端固定连接有拉伸结构。本实用新型通过上料机构便于给管体均匀的上除静电涂料，该结构可同时给管内和管体的表面上涂料，上料机构的工作原理是通过转动内杆两侧镶嵌的上料刷头上料,上料刷头呈环形分布，旋转电机带动外侧半环和转动内杆旋转，达到上料的目的。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维PPR抗静电管生产制造领域，具体涉及一种碳纤维PPR抗静电管生产设备。

背景技术

碳纤维PPR抗静电管生产设备是一种用来批量生产PPR抗静电管的装置，碳纤维PPR抗静电管具有除静电的作用，在航天和很多专业的领域具有更加安全的优点，但是现有的一种碳纤维PPR抗静电管生产设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种碳纤维PPR抗静电管生产设备，不便于给管体均匀的上涂料，不可同时给管内和管体的表面上涂料，需要上两次涂料，增加工作人员的工作量，提高了人工成本；

第二，传统的一种碳纤维PPR抗静电管生产设备，不便于防尘，抗静电涂层在上料凝固的过程中易嵌入空气中的粉尘和杂质；

第三，传统的一种碳纤维PPR抗静电管生产设备，不便于配合不同型号的的管体上涂料，功能性较单一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种碳纤维PPR抗静电管生产设备，可对上述背景技术中提出的不便于给管体均匀的上涂料、不便于防尘和不便于配合不同型号的的管体上涂料的问题进行解决。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种碳纤维PPR抗静电管生产设备，包括拉动把手、内腔体和防护外壳体，其特征在于：所述防护外壳体的内部中间位置处设置有内腔体，所述防护外壳体的内部呈镂空状，所述内腔体的一端固定连接有拉动把手，所述防护外壳体内部的顶端镶嵌有防护垫，且防护垫关于防护外壳体的顶端呈等间距分布，所述内腔体的内部固定连接有上料机构，所述内腔体的底端固定连接有拉伸结构。

优选的，所述拉伸结构的内部依次设置有预留滑槽、滚动滚轮、拉动杆、弹性元件、连接板和固定套环，所述预留滑槽和防护外壳体之间固定连接，所述预留滑槽的内部设置有滚动滚轮，且滚动滚轮设置有两组，所述滚动滚轮和预留滑槽之间呈滚动关系。

优选的，所述滚动滚轮的底端固定连接有拉动杆，且拉动杆设置有两组，所述预留滑槽的底端设置有弹性元件，且弹性元件的顶端和防护外壳体之间固定连接，所述弹性元件、拉动杆和滚动滚轮均关于预留滑槽的中轴线对称分布。

优选的，所述弹性元件的底端固定连接有连接板，且连接板的中间位置处设置有固定套环，所述固定套环和连接板之间呈套接关系，所述固定套环和拉动杆之间固定连接。

优选的，所述上料机构的内部依次设置有上料刷头、转动内杆、外侧半环、传动螺纹杆、限位凹槽、限位凸块、伺服电机和旋转电机，所述旋转电机和内腔体之间固定连接，所述旋转电机的顶端设置有外侧半环，且外侧半环的内部中间位置处设置有转动内杆，所述转动内杆和转动内杆之间呈“山字型”，所述转动内杆的两侧和外侧半环内部的两侧均固定连接有上料刷头，且上料刷头关于转动内杆的中轴线呈环形阵列分布。

优选的，所述旋转电机顶端的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的两侧镶嵌有外螺纹且关于传动螺纹杆的中轴线对称分布，所述传动螺纹杆的两侧贯穿有外侧半环，且外侧半环和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系，所述传动螺纹杆的一侧固定连接有限位凸块，且限位凸块的一侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽和限位凸块之间呈滚动关系。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：