[实用新型]型材复合机

说明书

本实用新型涉及一种型材复合机，属于型材复合技术领域，包括安装在架体上的传动轮，传动轮上方依次设有固定连接的副板输送装置、导向板、副板启停机构和若干个压紧机构，副板输送装置与传动轮之间依次设有除尘机构、加热机构和淋胶机构，所述传动轮上方设有对称的主板夹持胶辊，所述副板启停机构与导向板之间设有固定连接的支撑板，通过传动轮结合副板输送装置，有效准确的将主板与副板进行叠加连接，通过除尘机构、加热机构和淋胶机构使得主板和副板有效粘合，从而降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效；节约材料，选用环保的胶粘剂，其使用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种型材复合机，其属于型材复合技术领域。

背景技术

现有的型材复合采用采用滚胶技术、人工涂胶、人工打钉等方式，实现两块型材/板材的粘合，导致生产效率低，胶粘剂使用单一，无法使用环保型胶粘剂，材料浪费严重，工人的劳动强度较大，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种型材复合机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种型材复合机，包括安装在架体上的传动轮，传动轮上方依次设有固定连接的副板输送装置、导向板、副板启停机构和若干个压紧机构，副板输送装置与传动轮之间依次设有除尘机构、加热机构和淋胶机构，所述传动轮上方设有对称的主板夹持胶辊，所述副板启停机构与导向板之间设有固定连接的支撑板。

优选地，所述副板输送装置包括输送带，输送带两侧设有挡板。

优选地，所述副板启停机构包括固定安装在支撑板两侧的启停架体，启停架体上设有对称固定连接的连接板，连接板输入端与启停架体固定连接，中端设有料架压辊，输出端设有固定连接的升降丝杆，升降丝杆下端设有启停气缸，启停气缸下端设有启停压力杆；所述料架压辊下方设有料架底辊，料架底辊安装在启停架体上。

优选地，所述压紧机构包括固定安装在架体两侧的压紧架体，压紧架体上设有滑动连接的包胶压辊，包胶压辊下方设有安装在架体上的底辊。

优选地，所述包胶压辊与压紧架体之间设有升降架，升降架通过两个导向丝杆与压紧架体滑动连接，压紧架体上还设有调节升降架的调节手柄。

优选地，所述升降架上设有压紧气缸，压紧气缸位于包胶压辊输出端。

优选地，所述包胶压辊的输入端和输出端均设有固定安装在压紧架体上的保护罩。

优选地，所述支撑板上方设有若干个副板下压胶辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传动轮结合副板输送装置，有效准确的将主板与副板进行叠加连接，通过除尘机构、加热机构和淋胶机构使得主板和副板有效粘合，从而降低了工人的劳动强度，同时提高了生产效；节约材料，选用环保的胶粘剂，其使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的B部放大图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图5为本实用新型的A部放大图。

在图中，1、传动轮；2、副板输送装置；21、输送带；22、挡板；3、除尘机构；4、加热机构；5、淋胶机构；6、支撑板；7、导向板；8、副板启停机构；81、启停架体；82、连接板；83、料架压辊；84、料架底辊；85、升降丝杆；86、启停气缸；87、启停压力杆；9、压紧机构；91、压紧架体；92、包胶压辊；93、底辊；94、导向丝杆；95、压紧气缸；96、升降架；10、架体；11、主板夹持胶辊；12、副板下压胶辊。