[实用新型]金刚石复合片精抛机

说明书

本实用新型涉及精抛技术领域，尤其是金刚石复合片精抛机，包括底座，底座顶部的中心处开设有安装槽，安装槽槽底的中心处固定安装有旋转电机，旋转电机顶部的输出轴表面固定安装有研磨盘，底座顶部的边侧处均匀设置有三个辅助研磨装置，辅助研磨装置包括设置于底座顶部的转轴，转轴的顶部设置有开设于底座顶部的连接槽，连接槽的底部设置有安装于底座内部的摆动电机，转轴顶部的侧面固定安装有弧形的加工挡板，加工挡板的侧面设置有滑动相接于研磨盘顶部的载物块，载物块的底部设置有金刚石磨板，本实用新型通过让底部安装有金刚石的载物块无规则的在加工材料的表面移动，能够使得处理后的材料更加均匀光滑。

技术领域

本实用新型涉及精抛技术领域，尤其涉及金刚石复合片精抛机。

背景技术

精抛主要是指对部分经过粗磨或者未经加工的可磨性材料进行处理的过程，通常需要使用细磨砂转轮对可磨性材料进行缓慢的磨平处理。

目前所使用的精抛设备通常需要手动操作，工作效率较低，且同时会造成在精抛中因为缺乏研磨液而导致精抛的材料表面温度过高产生损坏的情况，因此需要一种新型的设备和完整的工艺来对精抛进行细化的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金刚石复合片精抛机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：金刚石复合片精抛机，包括底座，其特征在于，底座顶部的中心处开设有安装槽，安装槽槽底的中心处固定安装有旋转电机，旋转电机顶部的输出轴表面固定安装有研磨盘，底座顶部的边侧处均匀设置有三个辅助研磨装置，辅助研磨装置包括设置于底座顶部的转轴，转轴的顶部设置有开设于底座顶部的连接槽，连接槽的底部设置有安装于底座内部的摆动电机，摆动电机的输出轴贯穿连接槽并与转轴的底部相互插接，其中一个转轴的顶部固定连接有喷水管，且转轴底部的侧面设置有安装于底座内部的输水管，输水管和喷水管均贯穿转轴并相互连通，转轴顶部的侧面固定安装有弧形的加工挡板，加工挡板的侧面设置有滑动相接于研磨盘顶部的载物块，载物块的底部固定安装有金刚石磨板，加工挡板的表面贯穿开设有两个通槽，两个通槽的内侧均固定安装有限位螺柱，限位螺柱的底部固定安装有耐磨橡胶垫，底座的正面设置有控制面板，底座的背面安装有检修板，检修板的靠近控制面板的一侧固定安装有散热风扇；

所述载物块的底部设置有金刚石磨板，所述金刚石磨板呈扇叶型均匀安装于载物块底部。

两个所述通槽的内侧均固定安装有限位螺柱，所述限位螺柱的底部固定安装有耐磨橡胶垫。

所述检修板的靠近控制面板的一侧固定安装有散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过使用的底部设置有金刚石磨板的载物块对研磨盘顶部的材料进行摩擦处理，并配合上摆动频率为8-14次/分钟的加工挡板，使得载物块能够无规则的在研磨盘的顶部移动，并进而使得载物块与待精抛材料表面每一个区域的接触面积相等，不会造成精抛后物料表面不平的情况，精抛的过程中，喷水管能够持续的喷出金刚石研磨液，可以降低材料表面的温度，防止材料损坏，研磨完成后，停止喷出金刚石研磨液，可以进行短暂的干磨，从而干燥整块精抛后的材料。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统搬运车存在的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图。