[实用新型]一种无轴绞龙式种子包衣装置

说明书

本实用新型涉及一种无轴绞龙式种子包衣装置，包括包衣仓，所述包衣仓的左端固定安装电机，所述电机的转轴穿过包衣仓的壳体伸入内部，所述转轴的端部固定连接圆板，所述圆板的右侧一体连接无轴绞龙体，所述无轴绞龙体与包衣仓的侧壁接触，所述包衣仓位于圆板的右侧安装进料管，所述包衣仓与进料管同侧的位置凸起形成凸仓，所述凸仓的顶部间隔安装包衣剂进料管。本实用新型该包衣装置，采用横卧式包衣，同时利用无轴绞龙体带动种子反复旋转、前后移动的进行包衣，利用高压喷枪式包衣剂进料管进行包衣剂入料，节省了大量的包衣剂用量，同时包衣速度快，而且还进行鼓风干燥，这样包衣完毕，种子表面干燥，可直接进行后续加工。

技术领域

本实用新型涉及农业领域，具体是涉及一种无轴绞龙式种子包衣装置。

背景技术

现有的机械包衣方式为搅拌包衣，就是将种子倒入搅拌器内，然后倒入调好的包衣剂，搅拌混合，这样的包衣方法，包衣剂倒入后快速下沉，上下种子包衣速度不一致，导致包衣速度慢，而且可能伤到种子。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术包衣剂倒入后快速下沉，上下种子包衣速度不一致，导致包衣速度慢，而且可能伤到种子的缺陷，提供一种无轴绞龙式种子包衣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种无轴绞龙式种子包衣装置，包括包衣仓，所述包衣仓的左端固定安装电机，所述电机的转轴穿过包衣仓的壳体伸入内部，所述转轴的端部固定连接圆板，所述圆板的右侧一体连接无轴绞龙体，所述无轴绞龙体与包衣仓的侧壁接触，所述包衣仓位于圆板的右侧安装进料管，所述包衣仓与进料管同侧的位置凸起形成凸仓，所述凸仓的顶部间隔安装包衣剂进料管，所述凸仓的右端连通安装曲形管，所述曲形管上安装气泵，所述曲形管的上端安装灰尘滤网。

进一步的，所述包衣仓位于圆板的左侧面胶合固定橡胶圈。

进一步的，所述圆板与包衣仓的内侧壁贴合接触。

进一步的，所述包衣剂进料管为高压喷枪式进料管。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种无轴绞龙式种子包衣装置，该包衣装置，采用横卧式包衣，同时利用无轴绞龙体带动种子反复旋转、前后移动的进行包衣，利用高压喷枪式包衣剂进料管进行包衣剂入料，节省了大量的包衣剂用量，同时包衣速度快，而且还进行鼓风干燥，这样包衣完毕，种子表面干燥，可直接进行后续加工。

附图说明

图1为本实用新型一种无轴绞龙式种子包衣装置正视结构示意图；

图2为本实用新型一种无轴绞龙式种子包衣装置俯视剖面结构示意图。

图中标号为：1-包衣仓；2-电机；3-转轴；4-圆板；5-无轴绞龙体；6-进料管；7-凸仓；8-包衣剂进料管；9-曲形管；10-气泵；11-灰尘滤网；12-橡胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知：一种无轴绞龙式种子包衣装置，包括包衣仓1，所述包衣仓1的左端固定安装电机2，所述电机2的转轴3穿过包衣仓1的壳体伸入内部，所述转轴3的端部固定连接圆板4，所述圆板4的右侧一体连接无轴绞龙体5，所述无轴绞龙体5与包衣仓1的侧壁接触，所述包衣仓1位于圆板4的右侧安装进料管6，所述包衣仓1与进料管6同侧的位置凸起形成凸仓7，所述凸仓7的顶部间隔安装包衣剂进料管8，所述凸仓7的右端连通安装曲形管9，所述曲形管9上安装气泵10，所述曲形管9的上端安装灰尘滤网11。

所述包衣仓1位于圆板4的左侧面胶合固定橡胶圈12，避免包衣剂进入。

所述圆板4与包衣仓1的内侧壁贴合接触，避免包衣剂大量残留在圆板4与包衣仓1之间。