[实用新型]一种机械加工用废料循环粉碎装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废料循环粉碎装置，包括装置主体、粉碎腔室和驱动电机，所述装置主体表面的中心位置安装有控制面板，所述装置主体底部的拐角位置处皆设置有缓冲机构，所述装置主体一侧的内部固定有驱动电机，所述装置主体顶端远离导流框的一侧通过支撑台安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述破碎辊一侧的从动轴与主动轴表面皆固定有传动齿轮。本实用新型不仅实现了废料循环粉碎装置对废料进料的调节功能，实现了废料循环粉碎装置对过大废料颗粒的循环粉碎功能，而且实现了废料循环粉碎装置对装置工作时的缓冲功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废料循环粉碎装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，主要分为切屑加工和压力加工，因此切屑过程中剩余边角料需要对其进行粉碎合成进行二次加工。

现今市场上的废料循环粉碎装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、废料循环粉碎装置在使用很少设置对废料的进料进行调节，从而很容易导致因进料过多或过少造成粉碎效果不良的现象；

2、废料循环粉碎装置在使用时很少设置过大废料颗粒的循环粉碎功能，从而减轻了废料循环粉碎装置的功能性；

3、废料循环粉碎装置在使用时难以实现装置工作时的缓冲功能，从而很容易导致废料循环粉碎装置在工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用废料循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出废料循环粉碎装置因进料过多或过少造成粉碎效果不良的现象，废料循环粉碎装置的功能性减弱，以及工作时由于晃动幅度过大造成装置底部损坏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废料循环粉碎装置，包括装置主体、粉碎腔室和驱动电机，所述装置主体表面的中心位置安装有控制面板，且控制面板上方装置主体的表面开设有可视窗，所述装置主体内部远离可视窗的一侧开设有碎屑收集框，且碎屑收集框的一侧铰接有储物门体，所述装置主体底部的拐角位置处皆设置有缓冲机构，所述装置主体表面的中心位置处固定有固定框，且固定框内部的上方开设有进料口，并且进料口的一端连通有粉碎腔室，所述进料口的表面套设有阻料筒，且阻料筒的内侧设置有三组挡料板，所述挡料板之间相互紧密贴合，所述装置主体一侧的内部固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体表面固定框的一侧固定有导流框，且导流框的内部设置有导流辊，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴与导流辊相铰接，所述导流框的一侧开设有循环出料罩，且循环出料罩远离导流框的一侧贯穿固定框并与粉碎腔室的内部相连通，所述固定框的内侧壁上铰接有破碎齿，且破碎齿的一端贯穿固定框并固定有皮带轮，所述装置主体顶端远离导流框的一侧通过支撑台安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的表面与皮带轮的底端固定连接，所述装置主体的内侧壁通过皮带轮套设有主动轴，且主动轴一侧的固定框内壁上铰接有从动轴，并且从动轴与主动轴的表面皆套装有破碎辊，并且破碎辊表面均匀安装有破碎齿，所述破碎辊一侧的从动轴与主动轴表面皆固定有传动齿轮，且相邻传动齿轮之间相互啮合，所述破碎辊下方的固定框内部设置有过滤板，且过滤板下方固定框的内部设置有碎屑收集框。

优选的，所述缓冲机构的内部依次设置有缓冲槽、加强支撑板、压缩弹簧、U型框以及伸缩杆，所述装置主体底部拐角位置处皆开设有缓冲槽，且缓冲槽内部装置主体的底部设置有U型框。

优选的，所述U型框的内部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧两侧U型框的内部皆固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有压缩弹簧。