[实用新型]一种箱包用蜂巢板的折弯机

说明书

本实用新型公开了一种箱包用蜂巢板的折弯机，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上下两侧均设置有折弯机构；所述折弯机构包括固定杆、折弯壳体、固定块、连接杆和转筒；所述第一固定板和第二固定板上下两端均焊接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端焊接有折弯壳体，所述折弯壳体内壁左右两侧均等距焊接有多个固定块。本实用新型通过折弯壳体上的固定块、连接杆和转筒，可以在折弯壳体内部设置多个转筒，当蜂巢板进入到折弯壳体内部进行折弯时，会抵住多个转筒进行折弯移动，不仅可以避免蜂巢板在折弯壳体内部卡住，而且能够防止蜂巢板在折弯壳体内部，直接抵触在折弯壳体内壁上，对蜂巢板造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及箱包用蜂巢板技术领域，具体为一种箱包用蜂巢板的折弯机。

背景技术

目前普遍采用人工将蜂巢板加工成箱包的框架，通过人工依次将条状的蜂巢板折弯，形成矩形框型的框架，由于箱包为批量生产的，因此其布料等都是统一剪裁的，由于采用人工折弯往往会产生误差，在后期装配时会出现布料尺寸与蜂巢板无法精确匹配的情况，导致该蜂巢板报废，造成材料的浪费，增加了生产成本，由于采用人工折弯，效率较低，且人工成本较高，造成生产成本偏高。

专利号CN201320707962.1，公开了一种箱包用蜂巢板的折弯机，属于机械技术领域。它解决了现有箱包用蜂巢板生产效率低下，成品率低等技术问题。本箱包用蜂巢板的折弯机,折弯机包括机架、固定在机架上的工作台和控制器，工作台中部固定有折弯模板，工作台的台面上布置有四个折弯气缸，折弯气缸与折弯模板的四个边角一一对应，折弯气缸的气缸杆端部设有冲压板，喷水管穿过工作台，机架上还固定有用于存放未加工蜂巢板的储物框，储物框和工作台之间设有输送台，输送台上固定有加热条，输送台上还设有能将蜂巢板从储物框的出料口处依次输送至工作台上的输送机构。本实用新型具有能高效的生产箱包用蜂巢板，成品率较高的优点。

目前，现有的箱包用蜂巢板的折弯机还存在着一些不足的地方，例如；现有的箱包用蜂巢板的折弯机，在折弯的过程中，容易损坏蜂巢板，而且无法将加热机构与折弯机构结合在一起，不占用外部空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包用蜂巢板的折弯机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包用蜂巢板的折弯机，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上下两侧均设置有折弯机构；

所述折弯机构包括固定杆、折弯壳体、固定块、连接杆和转筒；所述第一固定板和第二固定板上下两端均焊接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端焊接有折弯壳体，所述折弯壳体内壁左右两侧均等距焊接有多个固定块，且多个固定块之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧贯穿有转筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折弯壳体内部开设有空腔，所述空腔内部固定连接有曲形电热管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定板左侧顶部固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部左侧螺栓连接有电机，所述电机右侧转动连接有电机轴，所述电机轴右侧穿过第一固定板固定连接有第一转辊，所述第一转辊右侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承右侧固定连接有第二固定板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定板右侧底部和第二固定板左侧底部均固定连接有第二轴承的一端，所述第二轴承的另一端转动连接有第二转辊，所述第二转辊和第一转辊外侧均套接有输送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定板、第二固定板、折弯壳体、固定块、连接杆和转筒均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：