[实用新型]便于取放料的冲压装置

说明书

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种便于取放料的冲压装置，包括底座、上模和下模，上模可相对底座升降移动，下模装于底座上并可沿底座顶面移动，底座上相对设置两个长条形的外挡块，下模包括矩形的滑动板，两个外挡块在相对侧通长设置与滑动板端部配合的导向卡槽，滑动板装于两个外挡块之间，底座上在每一外挡块外侧设置一个横置气缸，横置气缸的活塞杆移动方向与滑动板短边平行，两个横置气缸的活塞杆端通过倒U型的跨接板与滑动板在第一侧连接。该冲压装置中的下模驱动机构结构合理且布局紧凑，能够保证较大尺寸下模的平稳移动，另外该装置可保证冲压加工环节上模与下模间的准确对位，同时确保下模能够准确移动至工作位和移出位。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种便于取放料的冲压装置。

背景技术

冲压机主要用于板材的冲压加工，搭配不同的模具可实现落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接等多种加工效果，广泛应用于各个加工领域。目前国内在冲压加工领域仍主要以人工进行取放料，由于冲压机中通常下模固定不动，上模可升降运动，取放料环节工作人员的手部处在上模的活动区域内，存在安全隐患。现已有部分冲压机具备可平移的下模，其在取放料环节至少可以部分移出上模的活动区域，从而保证工作人员的操作安全。这类冲压机需要在底座上设置与下模配套的驱动机构，由于底座上的布置空间有限，现有的下模驱动方案通常都较为简单，但对适用于大型钣金件冲压加工的下模，现有驱动方案很难保证其整体的平稳移动。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适合冲压加工大型钣金件的便于取放料的冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于取放料的冲压装置，包括底座、上模和下模，上模可相对底座升降移动，下模装于底座上并可沿底座顶面移动，其特殊之处在于，底座上相对设置两个长条形的外挡块，下模包括矩形的滑动板，外挡块的长度方向与滑动板的短边平行，外挡块的厚度大于滑动板的厚度，两个外挡块的间距小于滑动板的长度，滑动板装于两个外挡块之间，两个外挡块在相对侧通长设置与滑动板端部配合的导向卡槽。底座上在每一外挡块外侧设置一个横置气缸，横置气缸的活塞杆移动方向与滑动板短边平行，两个横置气缸的活塞杆端通过倒U型的跨接板与滑动板在第一侧连接。跨接板包括上拱臂以及位于上拱臂两端的内接臂和外接臂，内接臂下端与滑动板侧面贴合并连接，外接臂下端与横置气缸活塞杆垂直连接，上拱臂位于外挡块上方，内接臂与外接臂的间距大于外挡块的宽度。

由上述方案可见，对滑动板起到导向和驱动作用的外挡块和横置气缸均位于滑动板端部且平行于滑动板的短边进行设置，因此能够有效减小下模驱动机构在底座上的布置空间，对称设置在滑动板两端的两个横置气缸与滑动板通过横跨外挡块的跨接板连接，能够保证较大尺寸下模的平稳移动，同时底座上各部件的布局也较为紧凑合理。

进一步的方案是，底座上设有可与滑动板第一侧抵接的移出位挡块，底座上还设有可与滑动板第二侧抵接的工作位挡块，移出位挡块和工作位挡块均在朝向滑动板的一侧设置弹性侧垫。

由上可见，在底座上引入移出位挡块可实现对下模在取放料阶段所处移出位的限位，在底座上引入工作位挡块可实现对下模在冲压加工阶段所处工作位的限位，弹性侧垫可在移出位挡块、工作位挡块与滑动板之间起到一定的缓冲作用。

进一步的方案是，滑动板在第一侧设置与移出位挡块配合的第一对位缺口，滑动板在第二侧设置与工作位挡块配合的第二对位缺口。

由上可见，引入两中对位缺口可分别实现对下模在移出位和工作位的对位，同时还能扩大滑动板的实际移动范围。

进一步的方案是，滑动板在底面沿宽度方向通长设置线性卡槽，底座上在两个外挡块之间装有与线性卡槽配合的导轨条。

由上可见，针对尺寸较大的滑动板，除在两端通过外挡块导向外还有必要对其中部进行导向，在底座上设置导轨条并在滑动板底部设置与之配合的线性卡槽可进一步加强对下模的导向和限位。