[实用新型]一种水泥生产用回转窑

说明书

本申请涉及一种水泥生产用回转窑，其包括回转窑体和底座，回转窑体倾斜设置并转动连接在底座上，底座和回转窑体之间设有将回转窑体支撑在底座上的支撑组件，底座和回转窑体之间设有带动回转窑体转动的转动组件，所述支撑组件包括支撑架、支撑轮和支撑环，支撑架固设在底座上表面，支撑轮转动连接在支撑架上，支撑环固定套设在回转窑体的侧壁上，支撑环底部相对的两侧与支撑轮抵接，底座的上表面固设有润滑油箱，润滑油箱上表面正对支撑轮的位置开设有润滑口，支撑轮的底端伸入润滑口后浸没在润滑油箱中，润滑口靠近支撑轮转出润滑油箱位置的侧壁固设有浸油海绵，浸油海绵与支撑轮的外壁抵接，本申请具有减少回转窑体转动时产生的能量损耗的效果。

技术领域

本申请涉及水泥生产的技术领域，尤其是涉及一种水泥生产用回转窑。

背景技术

目前水泥生产需要经过破碎、生料制备、生料均化、预热分解和熟料烧成等流程进行加工，其中熟料烧成会用到回转窑对水泥熟料进行煅烧。

现有的可参考公告号为CN211120599U的中国专利，其公开了一种水泥生产用回转窑，包括回转窑体和环绕窑体的余热回收室，所述回转窑体的外周设置有外齿环，所述外齿环与转动电机驱动的转动齿轮啮合，所述回转窑体沿长度方向设置多个轮带、并适配托轮，所述窑体的一端设置进料口、另一端设置喷煤管和出料口，所述余热回收室与回转窑体之间留有间隙、且齿圈与轮带各自位于两相邻余热回收室之间；所述余热回收室由两个各自封闭的半环室组合而成，所述半环室设置有进水口与出水口，所述余热回收室的底部设置有支撑组件，具有充分利用回转窑内部的热量，以达到节约能源的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有回转窑体在转动时产生的能量损耗过大的缺陷。

实用新型内容

为了改善回转窑体在转动时产生的能量损耗过大的缺陷，本申请提供一种水泥生产用回转窑。

本申请提供的一种水泥生产用回转窑采用如下技术方案：

一种水泥生产用回转窑，包括回转窑体和底座，回转窑体倾斜设置并转动连接在底座上，底座和回转窑体之间设有将回转窑体支撑在底座上的支撑组件，底座和回转窑体之间设有带动回转窑体转动的转动组件，所述支撑组件包括支撑架、支撑轮和支撑环，支撑架固设在底座上表面，支撑轮转动连接在支撑架上，支撑环固定套设在回转窑体的侧壁上，支撑环底部相对的两侧与支撑轮抵接，底座的上表面固设有润滑油箱，润滑油箱上表面正对支撑轮的位置开设有润滑口，支撑轮的底端伸入润滑口后浸没在润滑油箱中，润滑口靠近支撑轮转出润滑油箱位置的侧壁固设有浸油海绵，浸油海绵与支撑轮的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，回转窑体被支撑轮架设在底座上，转动组件使回转窑体在支撑轮上转动，使回转窑体内的水泥熟料受热更加均匀，支撑轮的底部会浸没在润滑油箱中，支撑轮在被支撑环带动进行转动时，支撑轮的底端与润滑油箱中的润滑油接触，实现支撑轮的上油，减少支撑环和支撑轮之间的摩擦力，进而减少了回转窑体在转动时产生的能量损耗，在支撑的圆周外壁转出润滑口时，浸油海绵会对支撑轮圆周外壁进行刮涂，浸油海绵使支撑轮外壁的润滑油更加均匀，提高了对支撑轮上油的效率。

优选的，所述支撑轮的周向侧壁开设有定位槽，支撑环的外壁固设有定位环，定位槽供定位环嵌入。

通过采用上述技术方案，支撑环在于支撑轮发生相对转动时，定位环会嵌入到定位槽内与定位槽相互转动，进而使定位环与支撑轮的转动更加稳定。

优选的，所述润滑口正对支撑轮端面的侧壁固设有第一刮板，第一刮板与支撑轮的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在支撑轮与支撑环发生相对转动时，支撑轮的周向侧壁与支撑环圆周外壁抵接，仅需对支撑轮的周向侧壁进行润滑，在支撑轮从润滑油箱转离时，支撑轮底部的两端的润滑油被第一刮板刮回到润滑油箱中，节约了润滑油的使用量。