[实用新型]下框滑出支撑装置

说明书

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，提出了一种下框滑出支撑装置，包括底座开设有固定孔和凹槽，固定孔用于将底座固定在机架上；转板置于凹槽内且一端转动设于凹槽内，转板的另一端具有第一斜面；楔块滑动设于凹槽内，楔块具有第二斜面，第一斜面和第二斜面保持接触，楔块推顶转板进行转动；滑轨设于转板上且用于与带轮下框的车轮接触；推顶机构设于凹槽的一端，推顶机构具有推顶端，推顶端推顶楔块。通过上述技术方案，解决了相关技术中由于工人需要大量的时间和体力推动小车而产生砂型制造效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体的，涉及下框滑出支撑装置。

背景技术

钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。当砂型在造型机内制作完成后，需要工人将砂型取出，为了避免在人工的取出砂型过程中对砂型造成破坏，因此多数都采用车载的方式将砂型推出射砂区域，在推出造型机后，为了保证砂型在运输过程中保证平稳，通常采取将下框和推顶气缸分离的形式，然后人工推出砂型，但是对于体积较大的砂型，工人推动下框仍旧需要耗费较多的体力，从而降低了砂型的制造效率。

实用新型内容

本实用新型提出下框滑出支撑装置，解决了相关技术中由于工人需要大量的时间和体力推动下框而产生砂型制造效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种下框滑出支撑装置，包括：

底座，开设有固定孔和凹槽，所述固定孔用于将所述底座固定在机架上；

转板，置于所述凹槽内且一端转动设于所述凹槽内，所述转板的另一端具有第一斜面；

楔块，滑动设于所述凹槽内，所述楔块具有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面保持接触，所述楔块推顶所述转板进行转动；

滑轨，设于所述转板上且用于与带轮下框的车轮接触；以及

推顶机构，设于所述凹槽的一端，所述推顶机构具有推顶端，所述推顶端推顶所述楔块。

作为进一步的技术方案，所述推顶机构包括：

支撑板，开设有螺纹孔，所述支撑板固设于所述底座上且位于所述凹槽的一端；以及

推杆，具有外螺纹且穿设于所述螺纹孔内，所述推杆的一端位于所述凹槽内且为所述推顶端。

作为进一步的技术方案，所述推顶机构还包括：

连接板，呈圆饼状且固设于所述推杆的另一端；以及

摇柄，偏心设于所述连接板上，且与所述推杆位于所述连接板的不同侧。

作为进一步的技术方案，还包括承载板，所述承载板可拆卸的设于所述转板上，所述滑轨固定设于所述承载板上。

作为进一步的技术方案，所述底座包括：

支撑柱；

固定板，固设于所述支撑柱上，所述固定孔开设于所述固定板上；以及

横板，设于所述支撑柱的顶端，所述凹槽开设于所述横板上。

作为进一步的技术方案，所述底座还包括：

肋板，一端连接所述支撑柱，另一端连接所述横板；以及

底板，设于所述支撑柱的底端，所述底板的横截面面积大于所述支撑柱的横截面面积。

作为进一步的技术方案，所述底座、所述凹槽、所述转板、所述楔块和所述推顶机构均为两个且一一对应。