[实用新型]一种用于双色模的行位限位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于双色模的行位限位装置，双色模具中的动模板匹配有第一定模板和第二定模板，动模板中的滑块四周分别设置限位机构，限位机构包括互相扣合的固定块和固定座，固定块嵌装在动模板上，固定座上加工有容置限位块和压块的空腔，限位块固定在第一定模板上，压块上加工有长条孔，固定座中加工有与长条孔相匹配的通孔，长条孔和通孔中插装有限位杆，固定座中还加工有容置跷跷板的空腔，跷跷板两端分别接触限位块和压块，跷跷板通过定位销可转动地安装在固定座中，所述的第二定模板上设有与压块位置相匹配的顶杆。本装置的限位机构分别与双色模具的两个定模板相配合，实现限位块对滑块的卡紧与分离，满足其两次注塑要求。

技术领域

本实用新型涉及模具多次注塑的辅助限位机构改进设计技术领域，特别是涉及一种用于双色模的行位限位装置。

背景技术

在现有技术中，模具注塑需要用到限位机构，起到不同的限位作用，尤其是双色模具，产品先后注塑时，A模和B模的定模板先后切换，而动模板则是共用，在双色模具的定模板切换过程中，可能存在动模板上的滑块松动这一情况，常规的限位装置对其限位，在B模脱模时需要人工辅助解除限位功能，操作相对麻烦，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于双色模的行位限位装置，其限位机构分别与双色模具的两个定模板相配合，实现限位块对滑块的卡紧与分离，满足其两次注塑要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于双色模的行位限位装置，双色模具中的动模板匹配有第一定模板和第二定模板，动模板中的滑块四周分别设置限位机构，限位机构包括互相扣合的固定块和固定座，所述的固定块嵌装在动模板上，所述的固定座上加工有容置限位块和压块的空腔，限位块固定在第一定模板上，压块上加工有长条孔，固定座中加工有与长条孔相匹配的通孔，长条孔和通孔中插装有限位杆，固定座中还加工有容置跷跷板的空腔，跷跷板两端分别接触限位块和压块，跷跷板通过定位销可转动地安装在固定座中，所述的第二定模板上设有与压块位置相匹配的顶杆。

所述的固定座中加工有U型空腔，U型空腔的并排腔体中分别插装限位块和压块，U型空腔的底部放置跷跷板。

所述的压块上的长条孔贯穿压块侧部，固定座两侧对称设有与长条孔尺寸相配合的通孔。

所述的固定块上还设有嵌装限位杆或定位销的盲孔。

所述的跷跷板上加工有容置定位销的通孔，固定座两侧加工有容置定位销的通孔，定位销分别贯穿固定座和跷跷板。

所述的跷跷板两端还设有凸起，该凸起与限位块或压块相接触。

所述的固定块与固定座之间通过台阶位扣合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的限位机构分别与双色模具的两个定模板相配合，实现限位块对滑块的卡紧与分离，满足其两次注塑要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构图一；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型的在第一模具中的立体图；

图4为本实用新型的在第一模具中合模示意图；

图5为本实用新型的在第一模具中的局部侧视图；

图6为本实用新型的结构图二；

图7为本实用新型的第二模具中的立体图；

图8为本实用新型的第二模具中的局部侧视图。

附图中的标记为：1.限位机构；11.限位块；12.限位杆；13.固定块；14.跷跷板；15.固定座；16.定位销；2.滑块；3.动模板；4.第一定模板；41.压块；5.第二定模板；51.顶杆。

具体实施方式