[实用新型]一种膏体灌装封尾生产线

权利要求书

1.一种膏体灌装封尾生产线，包括机体、电机、转盘和若干软管夹具，所述转盘设置于机体上并且转盘连接电机，所述转盘与电机之间设置有分度装置，其特征在于：所述若干软管夹具活动设置于转盘上，并且沿转盘圆周方向均布，所述机体上沿转盘的转动方向依次设置有整形装置、灌注装置、加热装置、封尾装置、打标装置、切边装置和卸料装置。

2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述整形装置包括整形支架、整形头、整形气缸和整形顶杆，所述整形支架与机体固定连接，所述整形头竖直布置与整形支架固定连接，所述整形头位于软管夹具的上方，所述整形气缸竖直设置于机体内，所述整形顶杆位于软管夹具下方，所述整形顶杆一端与整形气缸的活塞杆连接，另一端与软管夹具接触，所述整形支架上设置有红外线传感器。

3.根据权利要求1所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述灌注装置包括储料斗、计量泵、灌注支架、灌注筒、灌注气缸、灌注嘴、顶出气缸和灌注顶杆，所述计量泵与机体固定，并且计量泵连接储料斗和灌注筒，所述灌注筒竖直布置并且与灌注支架固定连接，所述灌注气缸设置于灌注筒顶部并且灌注气缸的活塞杆伸入灌注筒内连接有挤压板，所述灌注嘴设置于灌注筒的底部与灌注筒连接，所述顶出气缸竖直设置于机体内，所述灌注顶杆位于软管夹具下方，所述灌注顶杆一端与顶出气缸的活塞杆连接，另一端与软管夹具接触。

4.根据权利要求1所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述加热装置包括加热支架、加热筒、加热气嘴、加热气缸和加热顶杆，所述加热支架与机体固定连接，所述加热筒竖直布置并且与加热支架连接，所述加热气嘴设置于加热筒底部并且于加热筒固定连接，所述加热筒连接气泵和电线，所述加热气缸竖直设置于机体内，所述加热顶杆位于软管夹具下方，所述加热顶杆一端与加热气缸的活塞杆连接，另一端与软管夹具接触。

5.根据权利要求4所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述封尾装置包括封尾支架和第一啮合机构，所述封尾支架与机体固定连接，所述第一啮合机构包括第一啮合支架、第一连接件、第一驱动气缸、两根第一连接杆和两根第一啮合杆，所述第一啮合支架与封尾支架连接，所述第一驱动气缸竖直设置于第一啮合支架顶部，所述第一连接件与第一驱动气缸的活塞杆连接，所述第一连接杆分别与第一连接件和第一啮合杆铰接，所述第一啮合杆与第一啮合支架铰接，所述两根第一连接杆和两根第一啮合杆对称布置，所述两根第一啮合杆上均设置有夹紧块，并且两块夹紧块相对布置，两块所述夹紧块均与电线连接。

6.根据权利要求5所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述打标装置包括打标支架和第二啮合机构，所述第二啮合机构与第一啮合机构结构一致，包括第二啮合支架、第二连接件、第二驱动气缸、两根第二连接杆和两根第二啮合杆，所述打标支架与机体固定连接，所述第二啮合支架与打标支架连接，所述两根第二啮合杆上均设置有打标块，两块所述打标块相对布置。

7.根据权利要求6所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述切边装置包括切边支架和第三啮合机构，所述第三啮合机构与第一啮合机构结构一致，包括第三啮合支架、第三连接件、第三驱动气缸、两根第三连接杆和两根第三啮合杆，所述切边支架与机体固定连接，所述第三啮合支架与切边支架连接，所述两根第三啮合杆上均设置有切刀，两把所述切刀相对布置。

8.根据权利要求1所述的一种膏体灌装封尾生产线，其特征在于：所述卸料装置包括卸料支架、卸料挡板、卸料气缸、卸料顶杆和卸料滑道，所述卸料支架与机体固定连接，所述卸料挡板与卸料支架固定连接，所述卸料气缸竖直设置于机体内，所述卸料顶杆位于软管夹具下方，所述卸料顶杆一端与卸料气缸的活塞杆连接，所述卸料滑道与机体固定连接。