[实用新型]一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒

说明书

本实用新型公开了一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒，涉及破碎机技术领域，包括辊筒组，所述辊筒组由多个辊筒本体组成，所述辊筒本体包括内辊和外辊，所述外辊的表面开设有凹槽，所述外辊的表面固定连接有凸齿，所述内辊的中部开设有安装槽，所述内辊的一侧固定连接有组装块，所述内辊的另一侧开设有组装槽，所述组装块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧均开设有卡槽，所述内辊的一侧两端均开设有调节槽，所述调节槽与安装槽连通，所述调节槽内设有调节杆。该表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒，提高了产物洁净程度，提高了材料的粉碎效率，方便了辊筒组的组装和拆卸，便于维修和更换新的辊筒本体，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒。

背景技术

在电子行业、化工行业或医药行业，对原材料都有着很高的要求，因此，在原材料粉碎、干燥等生产过程中不能引入异物、杂质等，否则会对产品产生极大的损害。在对原料进行破碎时，需要用到破碎机，辊筒是破碎机的核心元件。

在中国实用新型专利申请号：CN201410841018.4中公开有一种破碎辊，包括辊轴和安装在辊轴上的破碎环，所述破碎环包括设在环体外缘的破碎齿和对称设在环体内缘的键槽，各个破碎齿齿高不同，所述键槽之间的中心不与各对破碎齿的中心重合。该破碎辊，不仅产物洁净程度低，而且当破碎辊部分破损时需要更换整个破碎辊，使用成本高，而且不便更换破碎辊，影响工作效率。

因此，提出一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎辊产物洁净程度低，当破碎辊部分破损时需要更换整个破碎辊，使用成本高，而且不便更换破碎辊，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒，包括辊筒组，所述辊筒组由多个辊筒本体组成，所述辊筒本体包括内辊和外辊，所述内辊固定连接在外辊的中部，所述外辊的表面开设有第一凹槽，所述外辊的表面固定连接有凸齿，所述内辊的中部开设有安装槽，所述内辊的一侧固定连接有组装块，所述内辊的另一侧开设有组装槽，所述组装块的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部两侧均开设有卡槽，所述内辊的一侧两端均开设有调节槽，所述调节槽与安装槽连通，所述调节槽内设有调节杆，所述安装槽内设有两个对称的固定杆，所述固定杆的一端与安装槽活动连接，所述固定杆的另一端伸入组装槽内并固定连接有卡件，两个所述固定杆之间固定连接有回力弹簧，所述调节杆伸入安装槽内并与固定杆固定连接。

优选的，所述内辊为金属材质，所述外辊为陶瓷材质。

优选的，所述第一凹槽和凸齿均有多个并呈交错排列。

优选的，所述组装块为方形，所述组装槽与组装块相适配。

优选的，所述卡件的一侧为弧形，所述卡槽与卡件相适配。

优选的，所述调节杆为L形。

优选的，所述固定杆通过转轴与安装槽活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒，具备以下有益效果：

1、该表面凹凸型的齿型陶瓷辊筒，通过设置陶瓷外辊，以及多个交错设置的凹槽和凸齿的配合作用下，不仅提高了产物洁净程度，而且提高了材料的粉碎效率。