[实用新型]一种砂型铸造用冷铁激冷铸造构件

说明书

本实用新型公开了一种砂型铸造用冷铁激冷铸造构件，涉及砂型铸造技术领域。本实用新型包括模具，模具的上方侧壁中设置有压合板，且模具的外侧壁上设置有浇筑板，浇筑板的上方侧壁中心处镶嵌有浇注管，浇注管的旁侧、浇筑板的上方侧壁焊接有把持柱。本实用新型通过将冷铁安放在砂芯中，通过冷铁激冷加速热节处的冷却速度，从而消除产品内部缩孔、缩松缺陷。通过组合式砂芯设计，不仅将各砂型槽制作成型，而且避免各砂芯的芯头产生的尺寸偏差现象以及模具间通过浇筑板相互连接，而且浇筑板分别与四个模具的内部腔室均连通，进而使得熔融态的铁可通过浇注管进入到浇筑板的内部，并四散流向模具内部，使得各个模具可同时进行铸造工作。

技术领域

本实用新型属于砂型铸造技术领域，特别是涉及一种砂型铸造用冷铁激冷铸造构件。

背景技术

砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，而砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，而在进行砂型铸造过程中需要运用到多种生产设备进行，其中包括了热熔设备、浇筑设备、砂型模具以及冷却设备等，其中最为重要的就是砂型模具，砂型模具的性能则决定着铸造后的砂型构件的性能的优越性。

而现阶段中的砂型铸造用的铸造构件具有以下不足之处；

1.现阶段中的砂型铸造用的铸造构件，其在使用时，铸造过程中会因产品壁薄，跨度大等结构原因产生局部铸造热节导致产品内部出现缩孔、缩松缺陷，且补缩冒口无法补缩消除的情况，使得铸造产品质量下降的问题。

2.现阶段中的砂型铸造用的铸造构件，其在使用时，无法同时批量性的进行多个铸造构件生产，只能单独进行铸造构件生产进而造成产量低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用冷铁激冷铸造构件，通过将冷铁安放在砂芯中，通过冷铁激冷加速热节处的冷却速度，从而消除产品内部缩孔以及缩松的缺陷，并且通过组合式砂芯设计，不仅将各砂型槽制作成型，而且避免各砂芯的芯头产生的尺寸偏差现象，模具间通过浇筑板相互连接，而且浇筑板分别与四个模具的内部腔室均连通，进而使得熔融态的铁可通过浇注管进入到浇筑板的内部，并四散流向模具内部，解决了现阶段中的砂型铸造用的铸造构件，其在使用时，铸造过程中会因产品壁薄，跨度大等结构原因产生局部铸造热节导致产品内部出现缩孔、缩松缺陷，且补缩冒口无法补缩消除的情况，使得铸造产品质量下降的问题，以及无法同时批量性的进行多个铸造构件生产，只能单独进行铸造构件生产进而造成产量低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种砂型铸造用冷铁激冷铸造构件，包括模具，所述模具的上方侧壁中设置有压合板，且模具的外侧壁上设置有浇筑板，所述浇筑板的上方侧壁中心处镶嵌有浇注管，所述浇注管的旁侧、浇筑板的上方侧壁焊接有把持柱。

进一步地，所述模具共设置有四个，且模具分别设置在浇筑板的两侧，所述模具之间关于浇筑板的中心点相互对称设置，所述模具的内部呈空心结构设置，且模具与浇筑板的连接处开设有通孔。

进一步地，所述压合板的边缘处外侧壁与模具的内侧壁相互配合连接，且压合板的上方侧壁中也焊接有把持柱，所述压合板的上方侧壁、把持柱的旁侧开设有浇筑孔。

进一步地，所述浇筑板呈方框型空心结构设置，且浇筑板上方的浇注管呈空心圆柱管状结构设置，所述浇筑板的内部腔室与浇注管的内部腔室连通，所述浇筑板的内部腔室通过浇注管与外部环境连通。

进一步地，所述模具的内部设置有原料腔，所述模具的内部的原料腔中填充有原砂混料，且原砂混料中开设有砂型槽，所述砂型槽呈十字形结构设置。