[实用新型]一种用于轴承加工的推料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承加工的推料装置，其特征在于：包括接料板、气缸、底座和滑座，所述底座的上端设有滑座，所述气缸安装在滑座的上端，气缸的活塞杆上设有顶块，所述气缸的一侧设有接料板，所述接料板包括滑板和收料板，所述收料板为弧形结构，所述收料板的一端与接料板连接，收料板固定在底座的上端并位于气缸的一侧。通过接料板来盛接坯料，借助气缸将坯料推入加热箱内，节省了人工夹持工作，不仅工作效率提高，而且节省了劳动力与人工成本，操作过程更加安全、高效。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工的推料装置。

背景技术

在进行轴承套圈加工时，需要对坯料进行加热，然后采用冲床进行冲饼与钻孔，坯料是通过对圆钢切割得到，切割前也会对圆钢进行一次加热，切割下来的坯料温度比较高，因此，坯料进行二次加热时，工人需要采用夹钳将坯料送入加热箱进行冲压前的加热。

轴承套圈比较大对应的坯料也比较重，对于比较重的坯料，工人反复用夹钳进行送料，劳动强度比较大，效率也比较低，长期工作后疲劳后具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于轴承加工的推料装置，通过接料板来盛接坯料，借助气缸将坯料推入加热箱内，节省了人工夹持工作，不仅工作效率提高，而且节省了劳动力与人工成本，操作过程更加安全、高效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴承加工的推料装置，包括接料板、气缸、底座和滑座，所述底座的上端设有滑座，所述气缸安装在滑座的上端，气缸的活塞杆上设有顶块，所述气缸的一侧设有接料板，所述接料板包括滑板和收料板，所述收料板为弧形结构，所述收料板的一端与接料板连接，收料板固定在底座的上端并位于气缸的一侧。

优选的，所述底座包括支撑腿和底板，所述底板的两端设有支撑腿，所述底板的两侧设有侧板，所述收料板与侧板的上端焊接固定。

优选的，所述收料板与侧板之间连有筋板。

优选的，所述侧板之间通过转轴连有滚轮，所述收料板上设有与滚轮配合的让位孔。

优选的，所述滚轮伸到收料板上端的高度为1-3mm。

优选的，所述滑板的两侧设有挡板。

优选的，所述侧板上横向设有第一滑槽，所述滑座的两侧设有与第一滑槽配合的第一螺柱，所述第一螺柱上套有用于固定的第一螺母。

优选的，所述底座的上端设有支撑板，所述支撑板上竖向设有第二滑槽，所述气缸的两端设有连接板，所述连接板上设有与第二滑槽配合的第二螺柱，所述第二螺柱上套有用于固定的第二螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接料板来盛接坯料，借助气缸将坯料推入加热箱内，节省了人工夹持工作，不仅工作效率提高，而且节省了劳动力与人工成本，操作过程更加安全、高效。

2、本实用新型在收料板的底部设置滚轮，坯料在推进过程中能够在滚轮的作用下减小与收料板之间的摩擦，不仅降低磨损与噪音，而且节省了推进力，降低了气缸功率，节省了电能。

3、本实用新型的气缸位置能够根据不同的坯料尺寸调整位置，保证顶块能够顶在坯料的中部，确保推料的可靠性与稳定性。

4、本实用新型的收料板采用圆弧结构，能够自动收纳坯料，避免坯料从收料板内滑出，使用可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3为接料板的结构示意图；